PC注塑工艺设计.docxVIP

聚碳酸酯注塑工艺设计 一:聚碳酸酯的简介： 1.1：聚碳酸酯的化学性能： 　　?聚碳酸酯（?Polycarbonate）常用缩写?PC?是一种无色透明的无定性热 塑性材料。其名称来源于其内部的?CO3?基团。 化学名：?2,2＇-双（?4-羟基苯基）丙烷聚碳酸酯 其特性： 1、聚碳酸酯耐酸，耐油。 2、聚碳酸酯不耐紫外光，不耐强碱。 1.2：聚碳酸酯的物理性能： 密度：?1.20－1.22?g/cm?线膨胀率：?3.8×10?cm/cm°C?热变形温度： 130°C?。 　　聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃?BI?级，在普通使用温度内都 有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击 性能好，折射率高，加工性能好，需要添加阻剂才能符合 UL94?V-0?级。但 是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产 大型的器件。随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸 甲酯之间的价格差异在日益缩小。 　　不耐强酸，不耐强碱聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨损用途的聚碳 酸酯器件需要对表面进行特殊处理。 1.3：聚碳酸酯的生产： 聚碳酸酯是日常常见的一种材料。由于其无色透明和优异的抗冲击性， 日常常见的应用有光碟，眼镜片，水瓶，防弹玻璃，护目镜、银行防子弹之 玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼子。 　　聚碳酸酯?PC?也是笔记本电脑外壳采用的材料的一种，它的原料是石油， 经聚酯切片工厂加工后就成了聚酯切片颗粒物，再经塑料厂加工就成了成品， 从实用的角度，其散热性能也比?ABS?塑料较好，热量分散比较均匀。当与 稀土玻璃比较聚碳酸酯纤维如同轻量级和高度不易碎。聚碳酸酯纤维多用于 一次性塑料水瓶和重用塑料水瓶。 聚碳酸酯工业化合成主要是界面光气化路线，以双酚?a?为原料，使用光气、 氢氧化钠和二氯甲烷为原料及反应助剂，此法工艺成熟，产品质量较高，易于 规模化和连续化生产，经济性好等，长期占据着聚碳酸酯生产的主导地位。但 由于该法使用的原料光气剧毒，因此近年来各大公司纷纷研究非光气法生产路 线。1993?年非光气法工艺研究成功，并由?ge?塑料日本公司实现了工业化生产。 主要以双酚?a?与碳酸二苯酯为原料，该工艺是一种符合环境要求的“绿色工艺” ，已成为今后聚碳酸酯合成工艺的发展方向，预计未来在聚碳酸酯生产中将逐 渐占据主导地位。 二:工艺特性 平均相对分子量 熔融黏度/Pa*s 平均相对分子量 熔融黏度/Pa*s 25000 27000 30000 580 940 1450 33000 40000 3000 7200 条件 熔体指数/g(10min) 热作用后?260℃，25min 0.71 反复注射?10?次 39.4 PC?的分子结构既有柔性又有刚性的无定性聚合物。因此，具有许多的优良 工程性质。分子链简单、规整。但由于苯环的存在，虽然它是结晶聚合物，但 很难结晶，所以聚碳酸酯为无定形聚合物。 Pc?在熔融状态下的流变特性接近牛顿型流体， Pc?熔体粘度与温度关系较大，而与剪切速率关系不大。因此在成型加工过 程中，仅靠提高注塑压力和注射速率不可能达到改善熔体流动性的目的，反而 还会导致制品的内应力增加，而适当改变温度可以有效地调节熔体流动性。 PC?链节较长，苯环使键段运动较为困难，所以聚碳酸酯玻璃化温度较高为 149℃，熔融温度在?220-230℃之间，分解温度为?330℃。熔体黏度高。提高温 度，熔体的?黏度则会下降，对温度比较敏感。熔融黏度随相对分子量的提高而 明显增加。两者关系见表?1。 表? 表?1?? 聚碳酸酯熔融黏度与相对分子量的关系 产生银纹等缺陷，冲击强度则会大大的下降。水分还能促进其其降解。相对分 子质量随着加热温度的提高，加热时间的延长而下降。 聚碳酸酯的黏度范围，从低黏度、中黏度到高黏度、超高黏度都可以注射 成型。而相对分子量介于?2.2-3.8?万的，也可用玻璃纤维增强改性。聚碳酸酯 的相对分子量用熔体支书间接表示。 聚碳酸酯经反复注射，熔体指数的变化极大，会变小，不会出现显著的热 降解，但是性能会变差。见表?2。 表?2??聚碳酸酯经加热和多次注射后的熔体指数的变化聚碳酸酯的成型收缩率较小，介于? 表?2??聚碳酸酯经加热和多次注射后的熔体指数的变化 三:成型设备 影响?Pc?注射成型制品质量的工艺因素主要有模具与设备、制品与嵌件结构、 原材料干燥、注射温度、注射速率、注塑压力、成型周期、模具温度、制品后 处理等。 由于聚碳酸酯的熔体温度很高，熔体的黏度较大，因此较聚苯乙烯等热塑 料需要更多的质量用于树脂的塑化，所以对于成型高于?200?的大型制件，最好 注射成型机规格/ 喷嘴孔直径/mm 电热圈功率/W 20 60 200-400 500 1000 3