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110KV?变电所变频柜安装方案
编制:
审核:
批准:
编制单位:油建工程有限公司
天然气分公司?(盖章)
2016?年?8?月?3?日
序号
设备名称
规格
数量
备注
1
叉车
16T
4?台
2
电力工程车
1?台
3
轿车
1?辆
指挥车
4
移动电缆盘
220V?10A
2?个
5
吊带
5T
8?副
6
撬杠
6?套
7
槽钢
6?米/12#
4?根
8
钢管
6?米
10?根
序号
工种
数量
备注
1
项目经理
1?人
2
安全员
1?人
3
技术负责人
1?人
4
后勤保障组
2?人
5
电工
4?人
6
力工
15?人
7
起重工
1?人
1.劳动力配置表
1.劳动力配置表
2.工器具配置表:
(一)工程概况
本次安装主要工作量为将?2?台变频柜(4m?长*3m?高*2m?宽)需由?2?楼通长阳台
(3.6m?高)由叉车倒运至二楼配电室内,为确保本次安装安全有序,确保原站
内生产可靠运行,特编制此方案。
(二)编制依据
1.施工蓝图
2.现场交底。
(三)资源配置
3?现场组织机构:
项目经理:
技术总负责:
施工负责人:
现场安全监督:
后勤材料保障:
(四)施工方案
4.1?施工步骤
安装准备
变频柜就位
变频柜安装及平拖
配电室内
变频柜就位
4.1.1?安装准备
考虑现场实际情况,2?台变频柜(4m?长*3m?高*2m?宽),阳台尺寸为(1.8m
宽*通长),变频柜安装总体计划为先由叉车至配电室内侧,安装就位。
根据现场情况,需做如下准备工作:
1)阳台护栏需拆除部分,确保变频柜初步就位至阳台;
2)原窗户宽?2.4?米,高?3.2?米;变频柜高?3?米,长?3?米;需拆除窗户,并
拆除部分墙体至?5m?宽,确保变频柜顺利就位至配电室内;
3)现场原配电室内有变频柜再运行中,为确保原设备正常运行,对临时拆
除的墙体及窗户,需采取隔离措施,安装就位后及时恢复。
4)设备检查与验收
◆设备到货,现场开箱检查
◆核对设计规格型号与组合电器技术文件及铭牌一致。核对铭牌上相关制造厂、
电流、等技术数据。
◆变频柜本体外观无损伤变形,油漆完好无损伤。设备外观无损伤、缺陷及裂
纹。
◆核对检查附件备件情况,型号、数量应与装箱文件一致,出厂合格证等技术
文件应齐全。
◆施工图及技术资料齐全无误;施工机具、设备准备就绪,荷载能力必须满足
安装要求;人员分工明确,责任到人。
◆结合现场实际情况,清除现场障碍物,考虑场地路基情况,现场勘查叉车通
行情况。
4.1.3?变频柜安装及平拖
1)根据现场平面情况,考虑变频柜?1?台重量达?3.3T,现场配备起重工。
2)经起重工统一指挥,变频柜先用?16T?叉车运至配电室二楼阳台入口位置,就
位平稳后,开展平拖工作。
3)就位检查确认后,再用?3?台液压叉车平稳平移至配电室内就位。
4)现场场地狭窄,安全员做好安全监护工作。
4.2?安装过程注意事项
4.2.1?变频柜二次倒运
◆变频柜卸装起重作业,电工配合。
◆变频柜叉装时,保护设备必须检查合格,叉车的规格应满足叉车叉设备要求,
插入点必须严格安装厂家指定要求位置,设备必须保持平稳性,设备两边保持
平稳。
◆变频柜卸装前,应核对安装方向,避免安装时调换位置。
◆变频柜起叉时,密切观察叉车的受力状态,防止意外发生。同时注意保护设
备边缘,做好防护,避免设备刮蹭收损伤。
◆变频柜安装过程中,不应有冲击或严重振动情况,对安装位置进行认真检查,
确认无异常后继续提升。
◆变频柜卸装过程中,由专人监督,专人指挥,专人操作,其他人员不得妨碍
操作和影响指挥,严禁多人指挥。
4.2.2?变频柜就位
◆?变频柜卸车后,叉车司机根据专业起重工指令直接进行安装就位。
◆变频柜叉车提升后,要求速度缓慢匀等,严禁大幅度震动。
◆变频柜由?16t?叉车平移至阳台上方时,有配电室入口处小叉车牵引至配电室
主地面。
◆16T?叉车撤场,由配电室小叉车平稳就位变频器设备
◆变频柜卸装完毕,注意施工保护,同时集中、妥善保管相关附件。
(五)安全技术措施
1、所有操作人员劳保穿戴整齐,起重工、电工持证上岗,严格按规程进行作业。
2、针对该组合电器设备叉装作业特点,以及可能发生的危害向班组进行交底,
并确保层层交底到每一个人。
3、叉装作业现场设立安全警示牌,拉好安全警示带,禁止无关人员进入作业现
场;
5、叉装过程中由专人负责指挥,口令和专业肢体语言联合使用,其他人员不得
干预影响,不得大声喧哗;
6、现场成立组合电器安装安全小组;
7、安全组织机构:
项目经理
项目专职业安全员
运输安全员 起重安全员 安全员
8、安全应急预案
8.1 结合本单位和施工现场实际情况,设置通讯联络组、指挥组、疏散组、应
急和后勤保障组。总指挥为胡春海,副总指挥为张峰,成员为
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