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第九章 电力拖动与控制 电器元件的选择和电动机的保护 电器元件的选择 电动机的保护 主要内容 一、接触器的选择 1. 接触器种类 根据接触器所控制的负载性质来选择： 直流负载用直流接触器 交流负载用交流接触器 频繁动作的交流负载，用带直流电磁线圈的交流接触器 第一节 电器元件的选择 2. 接触器额定电压 主触点的额定电压要根据主触点所控制负载电路的额定电压来确定。 3. 接触器额定电流 一般情况下，接触器主触点的额定电流应大于等于负载或电动机的额定电流 。 式中，IN — 接触器主触点额定电流； K — 经验常数,一般取1～1.4； PN — 被控电动机额定功率； UN — 被控电动机额定线电压。 电压等级为： 交流线圈 36、110、127、220、380V 直流线圈 24、48、110、220、440V等 一般接触器电磁线圈均选用较低的电压值, 如110V、127V, 但如果控制电路比较简单可选 用380V、220V。 4. 接触器电磁线圈的额定电压 根据控制线路的要求而定。 交流接触器通常有三对常开主触点和四至 六对辅助触点。 直流接触器通常有两对常开主触点和四对 辅助触点。 5. 接触器触点数目 6. 接触器额定操作频率 交流接触器为600次/h。 直流接触器为1200次/h。 应主要考虑电源种类、触点额定电压和额 定电流、线圈额定电压或额定电流。触点组 合方式及数量、吸合时间及释放时间等因素。 主要参数: 过电流继电器-额定电流和动作电流 欠电流继电器-额定电流和释放电流 过电压继电器-额定电压和动作电压 欠电压继电器-常用电磁式继电器或小型接触器 1. 电磁式继电器的选择 二、继电器的选择 按电动机型式、工作环境、起动情况及负载 性质等几方面综合加以考虑。 （1） 热继电器结构型式 电机Y接法时,选用两相结构;电网电压严重 不平衡,选用三相结构;电机△接法时,选用带 断相保护装置的三相结构。 （2） 热继电器额定电流 正常运行的电动机—取(0.95～1.05)IN 。 过载能力较差的电动机—取(0.6～0.8)IN 。 2.热继电器的选择 电流种类和电压等级: 电磁阻尼式和空气阻尼式，其线圈的电流 种类和电压等级应与控制电路的相同。 延时方式:通电延时型和断电延时型。 触点型式和数量:根据控制电路的要求来择。 延时精度: 电磁阻尼式适用于精度要求不高的场合。 电子式适用于延时精度要求高的场合。 操作频率:不宜过高，否则会影响电寿命。 3. 时间继电器的选择 线圈的电流种类和电压等级应与控制电路 一致。 触点的数量、种类及容量要根据控制电路 需要来选定 。 4. 中间继电器的选择 （1） 熔断器类型 根据线路要求、使用场合及安装条件选择。 保护特性应与被保护对象的过载能力相匹配。 （2） 熔断器额定电压及额定电流 熔断器的额定电压≥线路的工作电压 额定电流≥所装熔体的额定电流 1. 一般熔断器的选择 三、熔断器的选择 对于没有冲击电流的负载 : IRN ≥ IN 对于长期工作的单台电动机: IRN ≥（1.5～2.5）IN 对于频繁起动的电动机: IRN ≥（3～3.5）IN 对于多台电动机长期共用一个熔断器: IRN ≥（1.5～2.5）INmax+∑IN （3） 熔断器熔体额定电流 快速熔断器接入交流侧，熔体额定电流选为 注意:快速熔断器熔体的额定电流是以有效值 表示的，而硅整流元件和晶闸管的额定 电流是以平均值表示的。 IRN ≥ k1IZmax 式中, IZmax —可能使用的最大整流电流； k1—与整流电路形式及导电情况有关的系数。 （1） 快速熔断器熔体的额定电流 2. 快速熔断器的选择 快速熔断器接入整流桥臂，熔体额定电流 选为: IRN ≥ 1.5IGN 式中,IGN —硅整流元件或晶闸管的额定电流。 （2） 快速熔断器额定电压 式中,UF—硅整流元件或晶闸管反向峰值电压; URE — 快速熔断器额定电压; k2 — 安全系数，一般取为1.5～2。 主要根据使用场合、电源种类、电压等级、电机容量及所需极数来选择。 1. 刀开关的选择 用于隔断电源，选用无灭弧罩的；用于分