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等?级
标?????????????????准
5
在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施,或危害的发生不能被发现(没有监
测系统),或在正常情况下经常发生此类事故或事件。
4
危害的发生不容易被发现,现场没有检测系统,也未发生过任何监测,或在现场有
控制措施,但未有效执行或控制措施不当,或危害常发生或在预期情况下发生。
3
没有保护措施(如没有保护装置、没有个人防护用品等),或未严格按操作程序执
行,或危害的发生容易被发现(现场有监测系统),或曾经作过监测,或过去曾经
发生类似事故或事件,或在异常情况下类似事故或事件。
2
危害一旦发生能及时发现,并定期进行监测,或现场有防范控制措施,并能有效执
行,或过去偶尔发生事故或事件。
1
有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施,或员工安全卫生意识相当高,严格
表
表?1?危害发生可能性?L?判定
重庆巴铁贸易有限公司
风险防控方案
为了提升公司风险管控,从源头控制危险有害因素。切实防范安全生产事
故发生,提升公司安全生产预控能力。根据永川安监〔2017〕49?号《永川区危
险化学品烟花爆竹行业风险防控方案》。遏制重特大事故的发生。根据公司实际
情况特制定风险防控方案。
一、9?月?4?日以公司总经理为组长成立风险管控小组
险防控小组
组长:徐红松
副组长:席恒、甘永林
成员:徐平、唐祖民、吴刚、夏艳秋、胡星、张发财
二、9?月?5-8?日风险防控小组通过现场作业过程的考察和分析,根据公司实
际情况利用风险评价准则对公司存在的风险危害因素进行辨识。风险(R)=可
能性(L)×后果严重性(S)
1.危害发生的可能性?L?判定准则(见表?1)
等?级
法律、法规及其他要
求
人员
财产损失/万元
停工
公司形象
5
违反法律、法规和标
准
死亡
50
部分装置(2?套)
或设备停工
重大国际
国内影响
4
潜在违反法规和标准
丧失劳动
能力
25
2?套装置停工、
或设备停工
行业内、
省内影响
3
不符合上级公司或行
业的安全方针、制度、
规定等
截肢、骨
折、听力
丧失、慢
性病
10
1?套装置停工或
设备
地区影响
2
不符合公司的安全操
作程序、规定
轻微受伤、
间歇不舒
服
10
受影响不大,几
乎不停工
公司及周
边范围
1
完全符合
无伤亡
无损失
没有停工
形象没有
受损
风险度
等级
应采取的行动/控制措施
实施期限
21~25
巨大风险
在采取措施降低危害前,不能继续作业,对改
进措施进行评估
立刻
15~16
重大风险
采取紧急措施降低风险,建立运行控制程序,
定期检查、测量及评估
立即或近期整改
6~12
中等
可考虑建立目标、建立操作规程,加强培训及
沟通
2?年内治理
1~5
可接受
可考虑建立操作规程、作业指导书但需定期检
有条件、有经费时
表?2
表?2?危害后果严重性?S?判定
3.风险等级?R?判定准则及控制措施(见表?3)
表?3?风险等级判定准则及控制措施?R
执行操作规程,极不可能发生事故或事件。
2.危害后果严重性?S?判定准则(见表?2)
序号
场所
危险物质
主要危险、危害因素
1
罐区
液碱、异丙醇、乙醇、丙烯酸丁酯、
丁酮、丙酮
火灾、爆炸、中毒、高处坠落、
化学灼伤、静电、物体打击等
2
装车平台装
卸作业
液碱、异丙醇、乙醇、丙烯酸丁酯、
丁酮、丙酮
火灾、爆炸、中毒、触电、机械
伤害、高处坠落、车辆伤害、静
电等
3
栈桥装卸作
业
异丙醇、乙醇、丙烯酸丁酯、丁酮、
丙酮、液碱
火灾、爆炸、触电、机械伤害、
高处坠落等
4
氮气房
噪声
职业病
5
配电室
电
触电
6
储罐
乙醇、液碱、异丙醇、乙醇、丙烯
酸丁酯、丁酮、丙酮
火灾、爆炸、触电、高处坠落、
静电、中毒、窒息等
7
公司各区域
各设备进行
检维修
乙醇、液碱、异丙醇、乙醇、丙烯
酸丁酯、丁酮、丙酮、噪声、电、
静电
触电、高处坠落、静电、中毒、
机械伤害、职业病等
序号
场所
风险等级
L
S
R
1
罐区
2
3
6
2
装车平台装卸作业
2
3
6
3
栈桥装卸作业
2
3
6
4
氮气房
2
2
4
5
配电室
2
2
4
6
储罐
2
3
6
7
公司各区域各设备进行检维修
2
2
4
查或无需采用控制措施,但需保存记录 治理
公司风险辨识、分析表风险等级评估:三、风险管控小组对风险辨识、风险等级组织公司全员进行学习9?月?11?日风险防控小组副组长组织全员学习罐区、装车平台、栈桥装卸作
公司风险辨识、分析表
风险等级评估:
三、风险管控小组对风险辨识、风险等级组织公司全员进行学习
业风险评价结果。
9?月?12?日风险防控小组副组长组织公司全员学习氮气房、配电室、以及公
司各区域检修作业风险评价结果。
附:学习记录
四、9?月下旬提出风险防控措施
对
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