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3.供应商的选择和维护 选择合适的供应商是采购工作的一项重点,如果供应商选择得合适,就能保证所供应的物资的质量和交货期,并能得到较合理的价格。 一般而言,选择供应商要考虑以下条件:①设备能力;②质量保证;③财务状况;④成本结构;⑤合同执行情况。 4.价值分析 价值分析要回答以下问题:①所采购的零部件的功能是什么?②这些功能是否必要?③能否找到能实现这些功能的标准零部件?④零部件的成本是多少?⑤还有什么替代品可以实现等价的功能?⑥替代品的成本是多少?进行价值分析常常由一个包括工程技术人员、生产管理人员和采购人员的小组来完成。 5.自制或购买分析 进行自制或购买分析时,要综合考虑零部件成本、零部件的可获性、零部件质量、设备和专门技术的可获性、技术保密性等因素。 《运作管理》教材编写组 四、仓储管理 仓储管理是企业物资供应管理工作的重要组成部分。 仓储管理工作的主要内容包括:物资的验收入库,库存物资的保管维护,物资的发放,库存物资的统计分析,库存物资的核查盘点。 (一)物资的验收入库 物资验收入库一般要经过提货、验收、办理入库手续等过程。 验收包括质量检查和数量点收。验收不合格的不得入库,并将货物妥善保管,以便同供货单位交涉。 (二)物资的保管维护 根据各类物资的不同性质和特点,要合理存放,妥善管理。要考虑储存环境的特点和存放时间等因素,采取必要的防锈、防腐、防霉等防护措施,使库存物资保持其原有的性能质量。 要求做到各种物资有账有卡,账目清楚,数量准确。物资要分类存放,不混不乱。 《运作管理》教材编写组 第十章 设备管理和物资管理 《运作管理》教材编写组 内容提要: 1.第一节介绍了设备管理的主要内容,包括设备管理的概念、意义、发展历史和设备管理的主要内容。 2.第二节概述了物资管理工作的主要内容,包括物资管理的概念,加强物资管理的意义,物资供应工作的内容和管理体制,物资消耗定额的制定方法,物资消耗定额的管理,年度物资供应计划的编制,物资的采购,仓储管理,库存控制等内容。 《运作管理》教材编写组 第一节 设备管理 一、设备管理概述 (一)设备及其发展趋势 设备是企业的有形资产,是在使用过程中能基本保持原有实物形态,可以继续使用或反复使用的生产资料,如各种机器、机械电子装置、各种车辆等等。 现代设备正朝着以下方向发展:①精密化,如精密检验仪器,高精度机床等。②电子化,如数控机床、数控磨床等。③自动化。④多能化,也就是一机多能的设备,如加工中心、FMC、FMS等。⑤大型化或小型化。 (二)设备管理的概念 所谓设备管理,是指依据企业的生产经营目标,通过一系列的技术、经济和组织措施,对设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值运动形态进行的综合管理工作。 《运作管理》教材编写组 (三)设备管理的意义 1.加强设备管理,有助于保障生产的顺利进行; 2.加强设备管理,有利于提高企业的生产率; 3.加强设备管理,有利于提高企业生产的现代化水平 二、设备管理的发展历史 设备管理的发展过程经历了五个阶段,即事后修理,预防维修,生产维修,维修预防和设备综合管理。 1.事后修理 在这一时期,设备管理最显著的特点,是坏了再修、不坏不修, 以事后修理模式为主。 2.预防维修 要求设备维修以预防为主,在设备使用过程中做好维护保养工作,加强日常检查和定期检查,根据零件磨损规律和检查结果,在设备发生故障之前有计划地进行修理。 《运作管理》教材编写组 3.生产维修 特点:根据设备重要性选用维修保养方法,重点设备采用预防维修,对生产影响不大的一般设备采用事后修理。 4.维修预防 维修预防是指在设备的设计、制造阶段就考虑维修问题,提高设备的可靠性和易修性,以便在以后的使用中,最大可能地减少或不发生设备故障,一旦故障发生,也能使维修工作顺利地进行。 5.设备综合管理 设备综合管理的主要特点是:把设备的最经济寿命周期费用作为研究目的;把与设备有关的工程技术、财务、管理等方面结合起来进行综合管理;研究提高设备的可靠性、维修性设计、提高设计的质量和效率;强调设备的设计、使用和费用的信息反馈。 《运作管理》教材编写组 三、设备管理的主要内容 设备管理的主要内容为:依据企业经营目标及生产需要制定企业设备规划;选择和购置所需设备,必要时组织设计和制造;组织安装和调试投入运行的设备;对运行的设备进行正确合理的使用;精心维护保养,及时检修设备;适时地改造和更新设备,满足生产发展的需要。 (一)设备的选择与评价 几种常用的评价方法: 1.投资回收期法 可用于单方案评价或多方案比较。 投资回收期可根据实际采用静态或动态方法计算。 当用于考察单设备时,如果投资回收期小于设备寿命周期,则该设备在经济上可行;当用于多设备比较时,无疑应选择投资回收期最短的设备。 2.费
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