一通三防讲义(培训课件).pptVIP

(二)瓦斯爆炸的条件 瓦斯爆炸必须具备三个基本条件，缺一不可。 一是空气中瓦斯浓度达到5%～16%； 二是要有温度为650～750℃的引爆火源；三是空气中氧含量不低于12%。 (三)瓦斯爆炸界限 瓦斯只有在5%～16%这个浓度范围内才能爆炸，这个范围称为瓦斯爆炸界限。5%是最低爆炸浓度，叫爆炸下限；16%是最高爆炸浓度，叫爆炸上限。 必须指出，瓦斯爆炸界限并不是固定不变的，当受到—定因素影响时，爆炸界限会相应缩小或扩大。 当瓦斯浓度低于5%时，由于参加化学反应的瓦斯数量较少，不能形成热量积聚，因此，只能燃烧，不能爆炸；当瓦斯浓度高于16%时，由于空气中的氧气相对减少和不足，满足不了氧化反应的全部需要,只能有一部分的瓦斯与氧气发生反应，因所生成的热量还会被多余的瓦斯和周围介质吸收而降温，所以也不能爆炸。 （四)瓦斯爆炸的危害 瓦斯爆炸的危害主要表现在以下3个方面。 1.爆炸产生高温 研究表明，当瓦斯浓度为9.5%时，爆炸产生的瞬间温度可达1850～2650℃。 2.爆炸产生高压 经实验和理论计算，瓦斯爆炸后的气体压力是爆炸前的7～10倍。 3.爆炸产生大量有害气体 瓦斯爆炸后,不仅氧减少而且会产生大量有害气体。如：N2(82%～88%)、CO2(8～4%)、C0(4%～2%)等，而此时氧气一般为：6%～10%。 （五）矿井瓦斯爆炸的主要原因 瓦斯爆炸由3个方面的因素促成：即瓦斯积聚、引爆火源和管理工作不善与某些人员的失职。 前2个因素是瓦斯爆炸的基本条件，瓦斯爆炸大多是因后一个因素的存在而形成。也就是说，如果没有某些人员的违章或失职，瓦斯积聚或引爆火源就不会出现，且即使出现也大都能得到及时妥善处理、爆炸事故能被控制或杜绝。大量事实充分表明，多数瓦斯爆炸事故是因某些人，尤其是负有特殊工作的人员(如瓦检员、放炮工、电钳工及班组长等)不能尽职尽责、麻痹大意、甚至违章违纪造成的。 （六）引起瓦斯积聚的主要原因 引起瓦斯积聚而导致瓦斯爆炸的原因很多、很复杂，主要有： 1.局部通风机停止运转 这种现象导致瓦斯积聚而引起爆炸的比例最大。有的是设备检修，无计划停电、停风；有的是机电故障、掘进面停工而停风；还有的是局部通风机管理混乱，任意开停等。 2.风筒断开或严重漏风 主要是施工人员不爱护通风设施，将风筒掐断、压扁、刮坏等。而通风人员又不能及时发现和进行维护、修补，造成掘进面风量不足而导致瓦斯积聚。 3.采掘面风量不足 造成风量不足的原因多种多样，如不按需要配风，通风巷道冒顶堵塞、单台局部通风机供多头、风筒出口距掘进面太远等，都可能造成采掘面风量小、风速低而导致瓦斯积聚。 4.局部通风机出现循环风 由于局扇安设位置不合规定或全风压供给风量小于该处局扇吸入风量等原因,都可能使局扇出现循环风,致使掘进面涌出的瓦斯反复回到掘进面，越积越多而达到爆炸浓度。 5.风流短路 如打开风门而不关闭、巷道贯通后不及时调整通风系统等,都可能造成通风系统的风流短路而引起瓦斯积聚。 6.通风系统不合理、不完善 自然通风、不合规定的串联通风、扩散通风和无回风道独眼井及通风设施不齐全等，都是不合理通风，都可能引起瓦斯积聚而导致爆炸事故 7.采空区或盲巷 采空区或盲巷没有风流通过，往往积存有大量高浓度瓦斯，在气压变化或冒顶等使其涌出或突然压出时都可能导致瓦斯爆炸。 8.瓦斯涌出异常 断层、褶曲或地质破碎地带是瓦斯的富集区域，在接近或通过这些地带时，瓦斯涌出可能会突然增大，或忽大忽小变化无常，而且容易冒顶造成瓦斯积聚。 （七）煤矿井下引起瓦斯爆炸的主要火源: 1.电火花 由于对井下照明和机械设备的电源管理不善或操作不当，如，矿灯失爆、电钻失爆、带电作业、电缆漏电或短路、电缆明头或抽线、电器开关失爆、电机车架线出火及杂散电流等而产生的电火花，是引起瓦斯爆炸的主要火源之一 2.放炮火花 主要是炮泥装填不满、最小抵抗线不够和放明炮、放糊炮、接线不良、炸药不合要求等引起的。据1983～1989年统计，放炮火花引爆瓦斯的次数占爆炸总次数的35.4%，是引爆瓦斯事故的另一主要火源。 (3)井下作业撞击产生火花或井下氧气焊、电焊。 (4)煤炭自燃、外因火灾。 （八）预防瓦斯爆炸的措施 （1）加强矿井通风管理。 （2）杜绝瓦斯超限和积聚现象发生。 （3）杜绝井下各种火源的产生。 第五章矿工自救 和互救 第二章 矿尘的防治 目 录 ●第一节 粉尘产生及性质 ●第二节 粉尘的危害 ● 第三节 矿山粉尘综合防治技术 第一节 粉尘产生及性质 一、矿尘及其分类 矿尘（又叫粉尘）是矿井建设、生产、运输过程中所产生的各种矿物微粒的总称。煤矿的矿尘主要是岩尘和煤尘。悬浮