蒸汽管道i施工方案.docxVIP

目 录 一、编制说明 二、编制依据 三、工程概况 四、施工准备 五、施工程序及部署 六、施工技术要求 （一）管道安装要求 （二）阀门安装要求 （三）管道焊接要求 （四）管道支吊架安装要求 共?13?页第?1?页 七、质量保证措施 八、安全保证措施 九、降低成本措施 十、施工进度计划 十一、施工机具及劳动力计划 十二、工期保证措施 共?13?页第?2?页 一、编制说明 1、?本方案适用于?xx?药业蒸汽管道工程。 2、?本方案对工艺管道安装的施工准备、施工方法、技术要求等尤其技术要求作了明 确规定和说明，本方案经主管领导批准后即作为有效的施工作业指导书，施工人 员要认真学习，在施工过程中要严格遵守。 3、?本方案不包括管线系统试压，水压试验将另行编制。 二、编制依据 1、《工业金属管道设计规范》GB50316-2000 2、《城市热力网设计规范》CJJ34-2002 3、?工业金属管道工程质量检验评定标准?GB50184-93 4、?现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范?GB50236-98 5、?建设工程施工现场供用电安全规范?GB50194-93 6、?建设工程施工现场施工安全规范? 三、工程概况 1、xx?药业室外蒸汽管道大约?3545?米（其中?DN450-3300?米、DN150-215?米、 DN65-30?米），各类阀门约?28?个，补偿器及膨胀节约?72?台。 2、蒸汽参数为：P=0.98MP T=260℃ 3、管道自?xx?南厂区引出，沿望远大道向南延伸直接到达淀粉厂。 共?13?页第?3?页 4、管道安装要求施工工期为?25?个工作日。 四、施工准备 (一)、施工技术准备 1、组织专业技术人员进行图纸会审，并做好记录。 2、组织施工人员熟悉施工图，学习规范，作技术交底，加强质量意识。 3、组织施工人员察看施工现场，全面了解现场情况，做到心中有数。 4、建立健全质量保证体系，确保人员到位，保证质保体系的正常运行。 5、准备好技术记录表格和质量检查表格。 （二）、施工机具准备 1、 用电设备一定要做好防漏电准备。 2、 有关量具要经校验并合格。 3、 发电机两台。 4、氩弧焊机五台，交流焊机四台。 （三）施工材料准备 1、施工主材及焊接材料，必须符合设计要求并具有出厂合格证。 2、管道、管件要进行外观检查，合格后方可使用。 3、各批类的阀门要进行百分之十抽查。 4、管道安装前，与管道有关的土建工程要检验合格，满足安装要求，用于管道安装 共?13?页第?4?页 的预埋件、预留孔要满足安装要求。 5、施工主材要堆放整齐。要严格材料管理制度，设专人管理，限额领料。 五、施工程序及部署 1、因施工工期较短，相对管道量较大，故施工需加班加点，分段施工。 2、施工程序： 施工准备 →→材料的到货及验收→→ 管道的除锈、刷漆及支架预制→→管架基 础验收→→管线铺设安装→→管道系统试压→→蒸汽吹扫→→试运行 3、先的施工人员约?10?人，进行除锈刷漆、支架的预制、管道预制等工作。随着工 程的深入，人员陆续到全，高峰期达?25?人。 4、管道安装本着先大后小先上后下的原则组织施工。 5、施工工期短，交叉作业多，要求技术人员及班组长之间多沟通多协调，确保施工 质量及安全。 六、施工技术要求 （一）、管道安装要求 1、管道施工前必须持图纸与现场核对，发现问题及时提出。 2、预制完毕的管段，应将内部清理干净，并应及时封闭管口。 3、管道坡向、坡度应符合设计要求，管道安装坡度为顺介质流向。 4、管道安装时应对密封面及密封垫进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存 在。 5、法兰安装时应保持平行，保证螺栓自由穿入。 6、管子对口时应检查平直度，全长允许偏差不大于?10mm,并不得用强力对口。 共?13?页第?5?页 项目 允许偏差 （mm） 坐标 架空及地沟 室外 25 室内 15 标高 架空及地沟 室外 ±20 室内 ±15 水平管道平直度 DN≤100 2L‰,最大?50 DN≥100 3L‰,最大?80 立管铅垂度 5L‰,最大?30 成排管道间距 15 交叉管的外壁或绝热层间距 20 7、法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致，每条螺栓的螺母端加一个垫 圈，紧固后螺栓与螺母平齐。 8、当管道安装有间断时，应及时封闭敞开的管口。 9、管道安装的允许偏差如下表： （二）阀门安装要求 1、施工前，各批类阀门应从每批中抽查?10％，进行壳体压力和密封试验，若有不 合格，应加倍抽查，仍有不合格时，该批阀门不得使用。现场试验合格后，方 可安装。 共?13?页第?6?页 2、阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的?1.5?倍，试验时间不得小于?5?分钟， 以壳体填料无渗漏为合格；密封试验以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合 格。 3、试验