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三、本质安全型电气设备的防爆结构 1、外壳 1）非金属外壳。要求具有阻燃性和防静电性，防静电性应满足： ①表面绝缘电阻不超过1GΩ； ②限定非金属部件表面积不超过100 cm2。 如果无法满足上述要求，可在非金属外壳上施加名牌，或者给便携式产品施加皮套，以防止静电危险。 2）轻合金外壳。需满足GB3836.1-2010中8.1条规定，例如： I类、EPL Ma级或Mb级的外壳，按质量百分比的总质量不应超过： a）15%的铝、镁、钛和锆； b）7.5%的镁、钛和锆。 3）外壳防护等级。一般要求不低于IP54。2017年安全监控系统升级改造后，要求采掘面传感器防护等级应为IP65。 三、本质安全型电气设备的防爆结构 2、温度 1）最高表面温度。当设备承受最高环境温度和相应的最大额定外部热源时，设备外壳、导线及元件等最高表面温度不应超过150℃。 2）设备内导线。本安型设备内导线一般选用铜导线，选型如下表： 3）印制电路导线。最高导线自身发热温度的最大允许电流如下表： 铜导线的温度组别（最高环境温度为40℃时） 直径/m 横截面积/m2 I类温度组别的最大允许电流/A 0.035 0.000962 0.53 0.1 0.00785 2.1 0.5 0.196 7.7 印制电路板印制线的温度组别（最高环境温度为40℃时） 印制线最小宽度/m2 I类温度组别的最大允许电流/A 0.075 0.8 0.5 3.5 6.0 22.0 三、本质安全型电气设备的防爆结构 3、链接外电路用连接装置 本安电路端子和关联设备端子应符合隔离规定，以防止电路导线混触碰线产生危险。 1）端子。 ①本安电路接线端子与非安电路接线端子之间安全距离为50mm； ②本安电路接线端子的裸露导电部件之间的电气间隙应符合GB3836.4-2010中表5规定；非安电路接线端子的裸露导电部件之间的电气间隙应符合GB3836.3-2010中表1的规定。 ③连接外部导体的裸露导电部件之间的电气间隙不小于6mm； ④裸露导电部件与接地金属件或其他导体部件之间的电气间隙应不小于3mm。 三、本质安全型电气设备的防爆结构 3、连接外电路用连接装置 2）插头和插座 用于连接外部本安电路与非本安电路的插头和插座应分开布置，且不能互换，或有能鉴别互换的措施。 3）间距 通过浇封化合物的间距、通过固体绝缘的间距、涂层下的爬电距离、绝缘材料相对漏痕指数（CTI）都应符合GB3836.4-2010中表5规定。 4）防止极性接反保护 设备电源或电池组的极性接反可能是本安防爆失效，应在本安设备被装有二极管保护措施，以防极性接反。 5）接地导体、连接和端子 要求接地导体和端子应具有适当横截面积，以能承受故障状态下流过的最大允许电流。 6）用于隔离爆炸性环境的 浇封 浇封可将元件与爆炸性气体隔离，作为被浇封元件的防爆措施，技术要求参考GB 3836.9-2014。 三、本质安全型电气设备的防爆结构 4、给本安型电路供电的变压器 1）保护措施 给本安电路供电的可靠变压器的输入电路，应该用符合规定的通断器或适当额定值的断路器保护。要求变压器能够承受相应温度试验（1.7In电流供电6h，变压器温升不得超过90K）。 2）变压器结构 向本安电路供电的绕组与其他绕组之间应按照GB3836.4-2010中第8.1条进行隔离。 3）变压器例行试验 变压器例行试验应按照GB 3836.4-2010中11.2条进行（耐压试验） 变压器型式试验应按照GB 3836.4-2010中10.10条进行（耐压和温升试验） 三、本质安全型电气设备的防爆结构 5、保护性元件和组件 当本安设备或关联设备中某些元件、组件或连接发生故障后，将使本安电路失爆。所以在设计和制造时采取一些保护措施以保证某些元件、组件在使用过程中不会出现故障，而这类元件、组件即被认为是保护性元件和组件。 1）限流电阻 ①限流电阻可采用金属膜电阻、绕线电阻和厚模电阻，不宜采用碳膜电阻。 ②限流电阻在正常工作和规定故障条件下，应不超过其额定功率值的2/3；当采用金属膜电阻，精度应不低于±5%，元器件应经过筛选。 2）隔离电容 阻隔直流的电容须两只串联方可作为可靠组件，且应选择高度可靠固体介质类型电容，例如陶瓷型或云母型，不宜采用电解电容和钽电容。 三、本质安全型电气设备的防爆结构 5、保护性元件和组件 3）分流安全组件 安全分流组件应采用双重（ib）或三重（ia）设计，方可作为可靠组件。例如使用二极管作为分流安全组件，应设计如下： 安全生产守护者 安全生产守护者 团结 ? 创新 ? 诚信 ? 服务