钢结构公司年度质量总结及下年度工作计划.docxVIP

2015?年度质量工作总结暨?2016?年工作计划 2015?年即将过去，回顾这一年的质量管理工作，感慨颇深！总结如下： 1.建?设?管?理?国?家?法?律?法?规?落?实?情?况?。?2015?年?1?月?6?日?，?该?手?册?根?据 ISO9001:2008《质量管理体系 要求》、ISO14001:2004《环境管理体系 要求 及?使?用?指?南?》、?GB/T28001-2011?《?职?业?健?康?安?全?管?理?体?系 要?求?》、 GB/T50430-2007《工程建设施工企业质量管理规范》结合公司的实际情况进行 修改，以适应市场经济的需要，规范公司质量、安全及环境管理行为，该手册 是公司质量、安全及环境管理体系运作的准则，也是公司对顾客的承诺，更是 建设管理国家法律法规的具体要求，技术质量部组织召开了‘2015?年度质量工 作会暨贯标工作会’，会议就钢结构质量通病及公司作业区质量问题进行讲解和 总结，并对公司编写的贯标文件《公司管理手册》、《公司程序文件》进行认真 学习，贯彻落实相关法律法规，对下一步工作提出了合理的建议和安排，便于 各相关部门梳理部门职责，完成目标分解，并要求各相关部门组织学习。 2.国家技术标准的学习落实情况。工作期间，技术质量部组织本部门全体人 员（要求各作业区自行组织）认真学习?GB50300《建筑工程施工质量验收统一 标准》、GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》等标准，并编写了一套关 于?GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》的考题，拟定于本月底组织全 体质量管理人员考试，加深理解。 3.质量管理体系的建设情况。公司分设有钢结构制作一作业区、钢结构制作 二、三作业区、四作业区四个作业区： ①.?生产指挥及质量层级管理体系：质量监管体系由总厂、作业区、工段 单位 质量管理 资格（岗 位证）是 否齐全 质量责任落 实及运行情 况 加工制作 工艺纪律 执行情况 三检制质 量控制情 况 工序质 量控制 措施 产品出 厂检验 规定 备注 总厂 齐全 责任基本落 实，运行正常 加工制作 工艺纪律 执行基本 到位 专检工作 基本到位 明确 明确 一作业区 不齐全 责任基本落 实，运行基本 正常 加工制作 工艺纪律 执行不严 专检工作 执行不到 位 不明确 不明确 必须建立 谁制作，谁 负责的第 一主体质 量责任 二作业区 不齐全 责任基本落 实，运行基本 正常 加工制作 工艺纪律 执行不严 专检工作 执行不到 位 不明确 不明确 三作业区 不齐全 建立，不能有 效运行 建立，不能 有效运行 建立，不能 有效运行 不明确 不明确 三级组成； ②.?质量管理体系运行情况：总厂、作业区、工段（班组）对产品质量实 施三级监管，各级质量人员配备（专、兼职)基本到位，过程监管、质量控制、 产品检验等管理体系健全、但是由于质量管理人员流动性大导致管理流程不顺 畅一些工作得不到落实，质量管理岗位有制度，质量管理工作运行基本可控； ③.?钢结构制作质量保障体系运行基本正常（制造工艺流程质量控制控制 存在缺损） 4.现场质量管理工作经验。5. 4.现场质量管理工作经验。 不足之处： ①?.?钢结构制作任务安排不均衡，在突击赶任务的情况下发放松 质量监管，工艺质量管理流程不顺畅，缺乏有效的工序质量交接导致引发质量 问题、工序质量缺乏验收环节； ②.设计管理和设计图纸审查程序手续不严格、不规范，加工图纸二次转 换技术管理严重缺乏工程技术人员。图纸制作交底没有形成有效的管理制度。 部分设计图纸存在设计缺陷，设计修改变更多，影响了结构件制作质量和加工 进度； ③.各作业区专职质检员不足、兼职多：质量监管强度和力度不够； ④.质量体系运作不规范：工艺纪律、工序质量控制不够严格，工序检验 制度执行存在偏差，制作、加工工艺监管不到位； ⑤.工序质量控制‘三检制’责任落实未完全到位； ⑥.工序质量保证措施不到位； ⑦.产品的出厂检验规定执行不严； ⑧.没有有效的工序质量控制检测工具和手段，关键质量控制要点不明确。 改进措施： ①.加强生产任务的平衡、协调、跟踪，减少原材料提前进厂造成的积压 和产品延期出厂造成积压导致的质量问题，尽量保证各作业区生产任务均衡； ②.规范和严格原设计图纸的审查、接收及交底：设计院提供的设计图纸 必须要有相应的审核与签字，避免出现责任不清和增加二次转化设计的工作量； 同时技术质量部应严格执行二次设计转化、审查、批准程序，提高图纸转化工 作质量； ③.在装备水平提高的基础上，进一步加大对公司管理人员、操作人员的 培训，通过内培、外招相结合的培训方式，不断提高职工技能和素质； ④.健全质量管理人员的岗位责任制，并有效运行； ⑤.建立工序加工制作工艺牌，粘贴于各工序加工制作区，严格检