高低压旁路系统阀门检修工艺规程.doc

高低压旁路系统阀门检修工艺规程 30万机组采用Ⅰ、Ⅱ级旁路串联的旁路系统,高压旁路系统容量35%,它位于主蒸汽管与再热器进口冷段之间,额定蒸汽流量350t/h。由给水泵出水母管引减温水,主蒸汽通过高压旁路减温减压器,把主蒸汽压力从16.7MPa减至4.59MPa,温度从538℃减至343℃。低压旁路是汽机中、低压缸的旁路,它位于再热器出口热段与凝汽器之间,接受来自热段的蒸汽,在进中压联合汽门前的热段管道上,最后一只斜插三通引出1路管,引入低压旁路,热段蒸汽经一级低压旁路减温减压器,蒸汽温度从538℃减至174℃,压力从3.2 MPa减至0.86MPa,然后再分两路进入安装在凝汽器喉部的二级低压旁路减温减压装置,把蒸汽减温至80℃,压力减至0.047MPa后进入凝汽器低压旁路一、二级减温减压器有减温水均由除盐装置后凝结水管引出。 1.1 高压旁路阀检查 1.1.1解体:如图 1.1.1.1拆开阀杆分油缸推杆联轴器。 1.1.1.2拆开阀门连接支架与油缸之间的螺栓,吊下油缸,阀杆顶端旋入吊环,用手动葫芦悬吊。 1.1.1.3拆下压盖螺钉、螺母、分离杯、填料压盖、填料。 1.1.1.4拆下阀门底部喷水法兰的连接螺栓。 1.1.1.5将喷水法兰下部冷却水管割开,其高度应不妨碍阀杆抽出,吊下被割管段。 1.1.1.6拆卸喷射罩与阀座连接螺栓,吊下喷射罩、节流罩。 1.1.1.7从下部抽出阀杆,取出填料下衬套。 001 阀体 10CrMo910 出口管接 13CrMo44 002 阀盖 10CrMo910 003 阀杆 不锈钢 004 阀座 10CrMo910 005 法兰 15CrMo 006 螺钉 8—M20×65 M=180Nm 耐热钢 007 垫圈 8—φ20 008 缠绕垫片 φ89/φ69×4.5 柔性石墨 009 螺钉 20—M24×85 M=350Nm 耐热钢 010 垫圈 20—φ24 011 缠绕垫片 φ288.5/φ271.5×4.5 柔性石墨 012 环 15CrMo 016 油盘 017 螺栓 16—M16×150 M=70Nm 耐热钢 018 螺母 16—M16 019 垫圈 16—φ16 022 螺柱 3—M24×100 耐热钢 023 螺母 3—M24 耐热钢 024 止退板 3—1×40×32 025 压盖 2Cr13 026 填料盖 合金钢 027 填料 4—φ85/φ60×11.5

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档