高分子材料成型设备第六章挤出机螺杆设计与新型螺杆5.pptVIP

本节内容 第五节 新型螺杆 一、常规三段螺杆存在的问题 二、几种新型螺杆 三、新型螺杆设计中注意的问题 重点: 2. 几种新型螺杆 第四节 常规螺杆的选择与设计 一、评价螺杆的特性及设计螺杆应考虑的因素 二、常规全螺纹三段螺杆的设计 三、螺杆材料及强度计算 1. 常规全螺纹三段螺杆的设计 第四节 常规螺杆的选择与设计 一、评价螺杆的特性及设计螺杆应考虑的因素 评价的方面： 1、塑化质量（螺杆质量的好坏影响着压力、流 量、温度波动大小，塑化均匀的好坏也关系 产品质量的好坏） 2、产量 3、单耗 N/Q 4、适应性：物料品种，机头种类 5、制造难易（成本） 选择与设计时考虑的因素 1、物料特性及几何形状，尺寸和温度状况 2、口模的几何形状、机头阻力的大小 3、料筒的结构形式和加热冷却情况 4、螺杆的转数n 5、挤出机的用途：成型、混合、造粒、喂料 二、常规全螺纹三段螺杆的设计 1、螺杆型式的确定 ①渐变型螺杆 压缩段槽深为渐变的，传热好，剪切不剧烈，混炼 效果不好。适用于热敏性物料、非结晶性物料。 ②突变型螺杆 剪切剧烈，传热不太好。适用黏度小、具有突变熔点 的物料，如PA、PS、PP等 ，但PVC等黏度高的会 局部过热。已由在（1—2）D内发展到在（4—5）D 内完成相变。 2、螺杆直径的确定 国标系列：30、45、65、90、120、150、200