第七章胶带输送机.pptVIP

第七章 带式输送机;§7－1 概述; 1. 工作原理 胶带1绕经主动滚筒2和机尾换向滚筒3形成一个无极的环形带。上下两股胶带都支承在托辊4上。拉紧装置5给胶带以正常运转所需的张紧力。当主动滚筒在电动机驱动下旋转时，借助于主动滚筒与胶带之间的摩擦力而带动胶带及上胶带上的货载一同连续运转，装到胶带上的货载运到端部后，由于胶带的转向而卸裁。;2. 适用范围 （1）适用倾角 可用于水平及倾斜运输。 向上运输：最大倾角≯20o（原煤），最大倾角≯18o（块煤） 向下运输：最大倾角≯18o 若运送附着性和粘结性大的物料时，倾角可大一些。 （2）适用地点 采区顺槽、采区上下山及主要运输平巷、平硐和主斜井、地面等。;3.优缺点 （1）优点 运输能力大，运输距离长，工作阻力小，耗电量低，约为刮板输送机耗电量的1/3~1/5，且在运输过程中，货载与胶带一起移动，故磨损小，货载的破碎性小。 （2）缺点 胶带成本高且易损坏，故与其它运输设备相比，初期投资 高，又不适于运送有棱角的货载。对弯曲巷道的适应性还比 较差。 ;二、带式输送机的类型;型号：TD-75型 特点：机架固定在底板或基础上。一般用在运输距离不太长，永久使用的地点。如选煤厂、井下主要运输巷。 　　拆装麻烦，不能满足机采工作面推进速度快的采区运输需要。;通用固定式带式输送机;结构特点： （1）机身结构为绳架式。由两根纵向平行的钢丝绳代替刚性机 架。结构简单，节省钢材，可利用废旧钢丝绳，节约设备 投资，安装拆卸及调整都很方便。;结构特点： （2）机身中间机架吊挂在巷道顶梁上，高度可以调节，适应底 板起伏不平，便于清扫巷道。 （3）间隔60m安装一个紧绳托架，以张紧机架钢丝绳。 （4）铰接槽型托辊组钩挂在钢丝绳架上，在组托辊间装有分绳 架，以保证两根机架钢丝绳的间距。;绳架吊挂式带式输送机;绳架吊挂式带式输送机;应用：采区顺槽、集中平巷、采区上下山。;（三）钢丝绳牵引带式输送机 ;;类型：国产有三种类型。 　一是钢丝绳吊挂式可伸缩放带输送机，有SD-150型和SD-80型，其机身与SPJ-800型绳架吊挂式相似； 　二是落地架式可仲缩胶带输送机，有SJ-80型和SSP-1000型； 　三是落地吊挂混合式可伸缩胶带输送机，有SDJ-150型。;储带装置;型号;（五）中间多驱动带式输送机;优点：①把牵引力分散到各中间驱动部位，使主输送带所受的张力大为降低；②在长运距中，可采用低强度的输送带，使初期投资降低；③在运输距离分散加长的场合采用这种输送机，可随运距的加长逐渐增加驱动装置，避免在初期设置大功率的驱动装置。 缺点：在多台分散的驱动装置之间，难以保持同步运转。;（六）气垫带式输送机;2.原理及结构 输送带围绕改向滚筒和驱动滚筒运行。承载带的支撑体是一个封闭的长形箱体，其上部为槽形，承载带由气膜支承在槽里运行；下带仍采用托辊支承。鼓风机产生的压气送入气箱，沿气箱纵向散布，并通过气孔进入槽面，从小孔流出的压气支承输送带。;;优点： ①结构简单，维修费用低。因运动部件大大减少； ②运行平稳，工作可靠。物料在输送带上完全静止，减少了粉尘，并降低或消除了振动，有利于提高带速，其最高带速已达8m/s。 ③能耗少。经过对样机在不同运量工况下实测，可节电8％~16，若采用水平运输，则可节电20％~25％。 ④启动性能好。输送带和盘槽的摩擦阻力和带速无关，一台长距离静止的输送机只要形成气膜，不需要其他措施便能立即启动； ⑤气垫带式输送机采用箱形断面，其支承有良好的刚度和强度，且易于制造。;（七）大倾角胶带输送机;1．深槽形带式输送机;通用固定式带式输送机;2.花纹带式输送机;3．波状挡边带式输送机;在普通输送带上增设与输送带一起移动的横隔板;4.压带式输送机;5.圆管式带式输送机;;圆管式胶带输送机;圆管式胶带输送机;一、输送带 作用：既是承载件又是牵引件，不仅要有承载能力，还要有足够的 抗拉强度和一定的挠性。;覆盖胶：保护中间带芯不受机械损伤和腐蚀。 上覆盖胶层 较厚（3~6mm），是承载面，直接承受物料的冲击和磨损。 下覆盖胶层 较薄（1.5mm，减小托辊的压陷阻力），与支承托辊接触，主要承受压力。 侧边覆盖胶 是当跑偏使侧面和机架相碰时，保护其不受机械损伤。;（1）橡胶带（胶带）;（3）橡塑带;钢丝绳芯胶带的优点;普通橡胶带和塑料带为易燃品，在煤矿井下使用很不安全。我国规定禁止在煤矿井下使用非阻燃输送带，并已制定出《矿用阻燃输送带》标准，于1987年6月起实施。;（二）胶带的连接;原理：先将胶带按帆布层切成阶梯型斜角切口，并使接头处很好的搭接，将连接