制冷工艺设计第五章.pptVIP

6. 氨液分离器的布置 库房氨液分离器应设在靠近蒸发器的地方。 对于单层冷库，一般设在设备间阁楼上。 对于多层冷库，则是分层设置，将本层库房的氨液分离器设在上面一层，顶层库房的氨液分离器设在加建的阁楼上。 库房氨液分离器液面标高与蒸发器最高部位液面的高差为1.5m左右。 氨液分离器的作用半径以不大于30m为宜。 7. 低压循环桶和氨泵的布置 按不同蒸发温度分别设置，多设在设备间。 其安装高度要适应氨泵正常运转的要求。 低压循环桶多用金属或钢筋混凝土操作平台固定。 氨泵一般布置在低压循环桶的下面近处，基础稍高于地坪。 低压循环桶、氨泵固定点均应有防“冷桥”的措施。 主 要 内 容 一般要求 机器间设计 主要设备的布置 冷冻站设计简介 学 习 目 标 了解机房的组成、布置原则和机器间布置形式。 了解冷冻站的布置要求。 理解设备布置要求。 掌握机器间平面布置及建筑尺寸的确定方法。 第一节 一般要求 1. 机房位置 冷库用机房位置 应将机房布置在制冷负荷中心附近。 在库区内，宜布置在夏季主导风向的下风 向，锅炉房煤场等散发尘埃场所的上风向。 机房不宜靠近人员密集的场所。 以单层建筑居多。 空调用机房的位置 应尽可能设在冷负荷中心处，力求缩短冷冻水和冷却水管网。 小型空调制冷机房一般附设在主体建筑内。 规模较大的制冷机房应单独修建。 冷水机组适合于放置在建筑物的最低层。 2. 机房面积 一般可由机器、设备的布置尺寸及操作通道、间距等确定。 与机房的建筑形式、结构、柱网、跨度、高度、门窗大小及其分布位置有关。 最好由工艺设计人员与土建有关设计人员共同商定完成。 3. 机房的高度 要考虑压缩机检修时装设起吊设备和抽出活塞的空间要求。 兼顾通风采光的需求。 一般冷库用机房的净高不宜高于6.0m，空调用机房高度不应低于3.2～4.0m。 4. 安全要求 门、窗均应设计成朝外开启，并采用手开门，禁用侧拉门。 氨机房的门不允许直接通向生产性车间。 机房内主要通道不宜过长，最好不超过12 m。如需超过12 m时，要有两个以上互不相邻、直接通向室外的出入口。 5. 相关要求 机器间门口的大小可视安装、检修机器设备的需要决定，其中一个门洞的净宽应能通过尺寸最大的设备。 机房必须有良好的自然采光，其窗孔投光面积通常不小于地板面积的1/7～1/6。 机房可与冷库主体建筑连接或分开建造。采取与冷库主体建筑连接时，要根据建筑物的沉降不同，在设计中采取防止扭裂管道的措施。 6. 暖通方面的要求 冬季氨压缩机房的采暖温度宜采用16℃，严禁明火采暖。 机房布置时应当组织好穿堂风，以便于机房内的通风降温。 机房的朝向应避免向西，以减少日晒。 机房内应设置事故排风装置（每小时换气不少于8次）和降温通风装置（每小时换气不少于3次），事故排风装置应选用防爆型，开关要设在机房内、外易于操作的地方。 7. 电气方面的要求 冷库应按二级负荷供电，公称体积在2500m3以下的冷库可按3级负荷供电。 机房是冷库主要用电单位，所以配电间应靠近机房。 氨压缩机房宜安装氨气浓度自动检测装置，当氨气浓度接近爆炸下限时，应能发出报警信号。 机房内的一切电源在机房内外都能切断。 机房照明：机器间为50～75lx，设备间为35lx。 高、低压配电间宜设置应急照明，应急照明持续时间不应小于30min。 第二节 机器间设计 1. 机器间布置要求 压缩机的仪表盘应面向主要操作通道。 制冷压缩机的吸、排气阀门应靠近主要操作通道，其手轮应位于便于操作和观察的主要通道。 布置大、中型制冷压缩机时应考虑设置检修用起吊设备。 机器间的噪声不应超过85分贝。 机器间内主要通道的宽度一般为1.5～2.5m，非主要通道的宽度不小于0.8m。 压缩机突出部分到其他设备或分配站之间的距离不小于1.5m，两台压缩机突出部位之间的距离不小于1m，并留出检修压缩机时抽出曲轴的距离。 机器间内须留有适当的临时检修面积。 2. 设备间布置要求 设备间内主要通道宽度不应小于1.5m，非主要通道宽度不应小于0.8m。 设备之间的间距不应小于下列数值： ①需要经常操作的不小于0.8m。 ②不经常操作的或不通行的不小于0.3m。 ③各容器壁与墙、柱的边缘距离不小于0.2m， 设备隔热层的外壁与墙面、柱边的距离应不小于 0.3m。 3. 布置空调制冷机房的注意事项 布置空调制冷机房时，设备排列应紧凑但又留有一定的操作和检修的地方。 活塞式冷水机要留出检修时抽出曲轴的空间。 离心式冷水机要留出检修壳管式冷凝器和蒸发器时抽出管子的空间。 制冷机房设备的布置间距如下表所示。 项