第讲空调系统节能.ppt

;主要内容; 地源热泵的概述 地源热泵诞生于20世纪80年代中期。 据美国10年来的统计资料，地源热泵的运行费用（采暖）比耗电空调节约22%～25%。 系统平均寿命预计15～18年，开式循环系统30年，闭式循环系统寿命预计50年。;地源热泵系统 groud-source heat pump system 以岩土体、地下水或地表水为低温热源，由水源热泵机组、地热能交换系统、建筑物内系统组成的供热空调系统。根据地热能交换系统形式的不同，地源热泵系统分为地埋管地源热泵系统、地下水地源热泵系统和地表水地源热泵系统。 对于制冷来说，地源热泵与常规冷水机组最大的区别是：空调系统的冷却水冷却变为地下水或土壤冷却。 地下水或土壤冷却，又有若干种方式。地埋管换热系统或地下水换热系统，地下水换热系统又分为直接和间接换热等等。; ;; 地源热泵技术是一项值得大面积推广的建筑供能技术。地源热泵是一种利用浅层和深层的大地能量，包括土壤、地下水、地表水等天然能源作为冬季热源和夏季冷源，然后再由热泵机组向建筑物供冷供热的系统，是一种利用可再生能源的既可供暖又可制冷的新型中央空调系统。 抽取地下水水源热泵，但由于技术限制，全部回灌不易做到，监督实施也比较困难，而且容易造成地下水污染。 在国外目前大面积推广使用的是埋管式地源热泵技术，是充分利用浅层地热的最佳技术途径。 目前埋管式地源热泵在欧美国家已得到普遍应用，已被充分证明是成熟可行的技术，在我国，建设部和一些省市的建筑节能政策中明确提出要推广使用地源热泵。 （欧美普遍使用的是在别墅中，在冬天取暖、夏天空调的地区） ;地源热泵系统的特点及优势 ;地源热泵系统的特点及优势 ;;;地埋管及管件应符合设计要求，且应具有质量检验报告和生产厂的合格证。 地埋管管材及管件应符合下列规定： 地埋管应采用化学稳定性好、耐腐蚀、导热系数大、流动阻力小的塑料管材及管件，宜采用聚乙烯管（PE80或PE100）或聚丁烯管（PB），不宜采用聚氯乙烯（PVC）管。管件与管材应为相同材料。 地埋管质量应符合国家现行标准中的各项规??。管材的公称压力及使用温度应满足设计要求，且管材的公称压力不应小于1.0MPa。地埋管外径及壁厚可按本规范附录A的规定选用。 ;地埋管换热系统设计前应明确待埋管区域内各种地下管线的种类、位置及深度，预留未来地下管线所需的埋管空间及埋管区域进出重型设备的车道位置。 地埋管换热系统设计应进行全年动态负荷计算，最小计算周期宜为1年。计算周期内，地源热泵系统总释热量宜与其总吸热量相平衡。 地埋管换热器换热量应满足地源热泵系统最大吸热量或释热量的要求。在技术经济合理时，可采用辅助热源或冷却源与地埋管换热器并用的调峰形式。 地埋管换热器应根据可使用地面面积、工程勘察结果及挖掘成本等因素确定埋管方式。;竖直地埋管换热器的设计计算 ; U形管的管壁热阻可按下列公式计算： 式中Rpe——U形管的管壁热阻(m·K／W)； λp——U形管导热系数 d0——U形管的外径（m）； de——U形管的当量直径（m）； 对单U形管， n =2；对双U形管， n =4。;地层热阻：即从孔壁到无穷远处的热阻可按下列公式计算： 对于单个钻孔：;;地埋管换热器设计计算时，环路集管不应包括在地埋管换热器长度内。 水平地埋管换热器可不设坡度。最上层埋管顶部应在冻土层以下0.4m，且距地面不宜小于0.8m。 竖直地埋管换热器埋管深度宜大于20m，钻孔孔径不宜小于0.11m，钻孔间距应满足换热需要，间距宜为3～6m。水平连接管的深度应在冻土层以下0.6m，且距地面不宜小于1.5m。 地埋管换热器管内流体应保持紊流流态，水平环路集管坡度宜为0.002。;地埋管环路两端应分别与供、回水环路集管相连接，且宜同程布置。每对供、回水环路集管连接的地埋管环路数宜相等。供、回水环路集管的间距不应小于0.6m。 地埋管换热器安装位置应远离水井及室外排水设施，并宜靠近机房或以机房为中心设置。 地埋管换热系统应设自动充液及泄漏报警系统。需要防冻的地区，应设防冻保护装置。 地埋管换热系统应根据地质特征确定回填料配方，回填料的导热系数不应低于钻孔外或沟槽外岩土体的导热系数。;埋地管道应采用热熔或电熔连接。聚乙烯管道连接应符合国家现行标准《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101的有关规定； 竖直地埋管换热器的U形弯管接头，宜选用定型的U形弯头成品件，不宜采用直管道煨制弯头； 竖