水分加热干燥的基本流程.pptVIP

流化床干燥设备 在流化床中加入湿的颗粒状物料，在流化床下部通入热空气，在一定流速下形成激烈的固体流态化状态。因此，又称沸腾床，是一种有效的干燥装置。 使用范围：由于物料在干燥器中停留时间过长，不适宜干燥一些热敏性物质，使用于干燥葡萄糖、味精、柠檬酸等稳定物料的干燥。 流化床干燥器 冷冻干燥 使被干燥的液体在极低的温度下，冷冻成固体；然后，在低温、低压下利用水的升华性能，使冰升华汽化而除去，以达到干燥的目的； 冷冻干燥法适用于绝大多数生物产品的干燥和浓缩，可以最大限度地保证生物产品的活性。 思考题（十二） 1.什么叫干燥？水分加热干燥的基本流程？ 2.物料中所含水分的种类有哪些？平衡水分和自由水分的概念？ 3.结晶的过程是什么？怎么样形成过饱和溶液？ 4.干燥设备选型的原则是什么？常用的干燥设备有哪些？ 《生化分离工程》 Bioseparation Engineering第12章 干燥(Drying） 原料液 细胞分离(离心，过滤) 细胞－胞内产物 路线一 路线二 细胞破碎 碎片分离 路线一A 路线一B 清液－胞外产物 粗分离(盐析、萃取、超过滤等) 纯化(层析、电泳) 脱盐(凝胶过滤、超过滤) 浓缩(超过滤) 精制(结晶、干燥) 包含体 溶解(加盐酸胍、脲) 复性 生化分离过程的一般流程： 12.1干燥的概述 干燥：利用热能除去目标产物的浓缩悬浮液或结晶产品中的 湿分（水分或有机溶剂）的单元操作。或用热能加热 物料，使物料中湿分蒸发而干燥或者用冷冻法使水分 结冰后升华而除去的单元操作。通常是生物产品分离 的最后一步。 水分加热干燥的基本流程： 12.2干燥过程原理 12.2.1物料内水分的种类 化学结合水 水分与物料的离子型结合和结晶型分子结合（结晶水），结晶水的脱除必将引起晶体的崩溃。 物化结合水 包括吸附、渗透和结构水分，其中吸附水分结合力最强。 机械结合水 毛细管水、湿润水分、孔隙水份。 其中，化学结合水（包括细胞含水、纤维束含水以及毛细管水）较难以除去；而机械结合水（物料表面的湿润水分和孔隙水份）较容易除去。 平衡水分和自由水分 平衡水分： 当一种物料与一定温度及湿度的空气接触时，物料势必会放出或吸收一定量的水分，物料的含水量会趋于一定值。此时，物料的含水量称为该空气状态下的平衡水分。 平衡水分代表物料在一定空气状态下的干燥极限，即用热空气干燥法，平衡水分是不能去除的。 自由水分： 在干燥过程中能够除去的水分，是物料中超出平衡水分的部分。 12.3干燥曲线与计算 干燥曲线：在一恒定的干燥条件下（保持干燥介质的温度、湿 度、流动速度不变、干燥介质大大过量），进行物料的干燥实验，将所的数据作图，以干燥时间为横坐标，物料湿含量和物料温度为纵坐标，可得干燥曲线。 干燥速率曲线：单位时间内，单位干燥面积蒸发的水分质量。 式中： v—干燥速率，Kg/h.m2 G—绝干物料量，Kg A—干燥面积，m2 dx/dτ—干燥曲线斜率 干燥过程的基本计算 湿基含水量（ω）： 干基含水量（χ）： 水份蒸发量的计算 W—水份蒸发量，Kg/h G1—进入干燥设备的湿物料量，Kg/h G2—离开干燥器的产品质量，Kg/h ω1—湿物料的含水量，（湿基）% ω2—干燥后产品含水量，（湿基）% 干燥空气用量 L—绝对干燥空气质量流量，kg/h x1—进入干燥器的空气湿度，kg/kg x2—出干燥器的空气湿度，kg/kg 质量衡算 q—蒸发1kg水所需热量，kJ/kg 水 Q—干燥所需总热量，kJ/h 热量衡算 12.4 干燥方法与设备 按操作方法区分的干燥方法（或干燥器类型） 干燥设备选择原则 被干燥物料的性质：湿物料的物理特性、干物料的物理特性、腐蚀性、毒性、可燃性、粒子大小及磨损性； 物料的干燥特性：湿分的类型（结合水、非结合水）、初始和最终湿含量、允许的最高干燥温度、产品的色泽、光泽等； 粉尘及溶剂回收 安装的可行性 干燥设备 针对热敏性物质开发的单元操作有： 瞬时快速干燥：接触时间短、气流温度高 喷雾干燥：时间短、热效低、可同时造粒 气流干燥：接触时间较长 沸腾干燥：接触时间最长，热效最高 低温干燥：适用于粘稠状物料，活性保持最好 微波干燥：时间短，效率高 红外干燥：温度高，干燥速度快 气流干燥设备 干燥介质为热干空气 使用范围：含非结合水的粉末或颗粒物料的干燥； 优点：结构简单，传热系数大，干燥速度快 气流干燥设备 喷雾干燥设备 采用雾化器，将料液分散成细小雾滴，在喷雾干燥器内直接进行干燥，并采用旋风