塑料模具设计项目4侧抽芯模具设计.ppt

3、斜导柱侧抽芯机构的应用 3.1斜导柱安装在定模、侧滑块安装在动模 5）推杆先复位机构 （1）弹簧先行复位机构 3、斜导柱侧抽芯机构的应用 3.1斜导柱安装在定模、侧滑块安装在动模 5）推杆先复位机构 （2）楔杆三角滑块先复位机构 合模时，楔杆4与三角滑块3的接触先于斜导柱6与侧型芯滑块5的接触，在楔杆作用下，三角滑块在推管固定板的导滑槽内向下移动的同时迫使推管固定板向左移动，使推管先于侧型芯滑块复位。 3、斜导柱侧抽芯机构的应用 3.1斜导柱安装在定模、侧滑块安装在动模 5）推杆先复位机构 （3）楔杆摆杆式先复位机构 1－楔杆 2－推杆 3－支承板 4－摆杆 5－推杆固定板 6－推板 a）合模状态 b）开模状态 摆杆4装在支承板的转轴上，楔杆推动摆杆，摆杆推动推板后移 楔杆也可设置在模具两侧 3、斜导柱侧抽芯机构的应用 3.1斜导柱安装在定模、侧滑块安装在动模 5）推杆先复位机构 （4）楔杆滑块摆杆式先复位机构 1－推管固定板 2－摆杆 3－支承板 4－楔杆 5－滑块 6－滑销 7－推杆 8－弹簧 楔杆4推动滑块5滑块5推动滑销6滑销6推动摆杆2 3、斜导柱侧抽芯机构的应用 3.1斜导柱安装在定模、侧滑块安装在动模 5）推杆先复位机构 （5）连杆式先复位机构 1－推板 2－推杆固定板 3－推杆 4－连杆 5－圆柱销 6－转销 7－侧型芯滑块 8－斜导柱 9－定模板 10－动模板 连杆4以圆柱销5为支点定位，绕转销6转动 3、斜导柱侧抽芯机构的应用 3.2斜导柱安装在动模、侧滑块安装在定模 模具结构特征：侧型芯滑块安装在定模，主型芯安装在动模。由于在开模时一般要求塑件包紧于动模部分的型芯上留于动模，因此，脱模与侧抽芯不能同时进行，两者之间要有一个“滞后”的过程。 所谓“滞后”过程，就是要求模具结构具有“先脱模后抽芯”或者“先抽芯后脱模”的功能。 3、斜导柱侧抽芯机构的应用 3.2斜导柱安装在动模、侧滑块安装在定模 1）先脱模后抽芯的结构 1－定模坐板 2－导滑槽 3－凹模滑块 4－凸模 5－斜导柱 6－动模板 7－动模坐板 延时抽芯 将斜导柱孔加大，开模时，让斜导柱有一段空行程h,从而实现延时。 斜导柱在动模-1 3、斜导柱侧抽芯机构的应用 3.2斜导柱安装在动模、侧滑块安装在定模 2）先抽芯后脱模的结构 1－定模座板 2－型腔镶件 3－定模板 4－推件板 5－顶销 6－弹簧 7－导柱 8－支承板 9－推杆 10－动模板 11－楔紧块 12－斜导柱 13－凸模 14－侧型芯滑块 15－定位顶销 16－弹簧 斜导柱在动模侧型芯滑块在定模的结构 延时脱模 采用浮动凸模，利用动模板上的空间，抽芯完成后，主型芯才向下移动，从而将塑件脱出型腔。 3、斜导柱侧抽芯机构的应用 3.3斜导柱与侧滑块同时安装在定模 斜导柱与滑块同时安装在定模的结构，完成侧抽芯动作的条件是两者之间必须产生相对运动。要实现两者之间的相对运动，必须在定模部分增加一个分型面，因此需要用顺序分型机构。 顺序分型机构与点浇口中双分型面注射模相同，下面分析摆钩式和弹簧式两种机构，了解动作原理，掌握设计要点。 3、斜导柱侧抽芯机构的应用 3.3斜导柱与侧滑块同时安装在定模 1）摆钩式顺序分型机构 斜导柱与侧滑块同时在定模的结构 1－侧型芯滑块 2－斜导柱 3－凸模 4－推件板 5－定距螺钉 6－转轴 7－弹簧 8－摆钩 9－压块 10－定模板 11－动模板 12－挡块 13－推杆 摆钩8顺序分型，螺钉5定距 摆钩与挡块对称分布于模具两侧钩接处应有斜度 斜导柱适当加长，开合模始终保持与滑块斜孔接触，不需滑块定位装置 3、斜导柱侧抽芯机构的应用 3.3斜导柱与侧滑块同时安装在定模 2）弹簧式顺序分型机构 1－侧型芯滑块 2－斜导柱 3－凸模 4－推件板 5－定模板 6－定距螺钉 7－弹簧 8－推杆 弹簧的弹力要大于侧抽芯力 斜导柱适当加长，道理同上 若采用点浇口，应满足凝料取出的距离 3、斜导柱侧抽芯机构的应用 3.4斜导柱与侧滑块同时安装在动模 斜导柱与侧滑块同时在动模的结构 1－楔紧块 2－侧型芯滑块 3－斜导柱 4－推件板 5－动模板 6－推杆 7－凸模 推杆6推动推件板4使塑件脱模的同时，滑块2在斜导柱3的作用下在推板4的导滑槽内向两侧滑动而侧抽芯。 驱动斜导柱与滑块作相对运动的推出机构一般只是推件板推出机构 3、斜导柱侧抽芯机构的应用 3.5斜导柱的内侧抽芯 斜导柱在定模，侧型芯滑块在动模的结构 1－定模板 2－斜导柱 3－侧型芯滑块 4