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激光打标技术标准 2018-07-02 发布 2018-07-06 实施 编 制 校 对 标 准 化 审 定 批 准 企业标准 激光打标技术标准 1. 目的 提供激光打标文件制作及打标调试推荐方法，并提供打标效果评判标准、要求，同时规范激光 打标材料选材及性能确认流程。 2. 内容 1 ）激光打标材料性能确认流程； 2 ）激光打标文件制作及打标调试推荐方法； 3 ）产品激光打标 效果评价标准。 2. 适用范围 适用于江苏大全凯帆开关有限公司激光打标材料的性能确认， 以及激光打标效果的评价和控制。 3. 术语和定义 3.1 激光打标文件 预先设定、排版完毕，可以直接调用进行激光打标的文件。常见格式有 .plt ，.dxf 等。 3.2 “白打黑” 基于白色或浅色系如浅灰色的基材，打标出黑色或深色系如深灰的字体和图形。 3.3 “黑打白” 基于黑色或深色系如灰灰色的基材，打标出白色或浅色系如浅灰的字体和图形。 3.4 清晰度 评价图像清晰程度的术语。这里指打标文字或图像的清晰程度。 3.5 对比度 图像中明暗区域最亮的白和最暗的黑之间不同亮度层级的测量，差异越大，对比度越大。 4. 规范性引用文件 GB11186.1-1989 漆膜颜色的测量方法第一部分 原理 GB11186.2-1989 漆膜颜色的测量方法第二部分 颜色测量 GB11186.3-1989 漆膜颜色的测量方法第三部分 色差计算 KF0.601.113 塑胶零件检验标准 KF0.605.100 塑料粒子进厂检验规范 5. 职责 1 KF0.601.113 5.1 技术部 /研发部参考本标准进行激光打标材料选材、文件制作、 产品激光打标效果的调试和确认； 5.2 生产部参考本标准进行激光打标及打标效果的自检。 5.3 质量部依据本标准对激光打标外观效果进行检验控制。 6. 激光打标材料性能确认简易流程 激光打标材料性能确认简易流程示意如下图所示。 6.1 基于产品性能、结构需求，先初步选定基材，如 ”PA66 GF30 FR,V0 ”，或 ”70%PC+30%ABS FR,V0 。 6.2 基于选定的基材，颜色和激光要求，由供应商调制材料，并提供色板和物理性能数据。色板将 首先用于判定材料颜色是否满足设计要求。物理性能数据用于评估材料强度、绝缘、阻燃等关键指 标是否符合设计初步要求。供应商提供的色板、原材料牌号、批次号、物理性能、颜色数据须妥善 保管。 基材选择 颜色确认 性能确认 打标评估 试模 验证 6.3 评估、 确认供应商材料颜色和性能符合设计基本要求后， 即可对色板进行激光打标效果调试和评 2 KF0.601.113 估。调试基本原则如下： 1）常用打标内容为常用的文字、公司 Logo 、二维码等，调试到最佳效果 后，用于打标效果清晰度感官评估。为获得相同光照环境和减少视觉差异，建议在标准光源箱内评