第三章 仓储作业管理.pptVIP

（2）货位存货数量计算 货位存货量是计算所选用的货位能堆存拟安排货物的总数量，即货位的存储能力q q=pS q—某货位的存储能力（t）； p—某类货物的仓容定额（t/m2）； S—该类货物所存放货位的有效占用面积（m2）。 2、仓库存储能力计算 仓库存储能力Q包括某一仓库或整个库区对特定货物的存放能力。 Q=ΣpS Q—仓库的存储能力（t）； p—某类货物的仓容定额（t/m2）； S—该类货物有效占用面积（m2）。 （四）货物入库检验 对入库货物的检验，分数量检验和质量检验。 1、检验方法和标准 货物检验的方法以合同的内容为准，合同没有约定的，按货物的特性的仓库的习惯确定。 视觉检验 听觉检验 触觉检验 嗅觉、味觉检验 测试仪器检验 运行检验 2、检验外观质量 货物外观检验 重量、尺度检验 标签、标志检验 气味、颜色、手感检验 包装检验（运输包装、工业包装） 打开包装检验 3、入库货物检验程度 入库货物检验程度是指对入库货物实施质量和数量检验的次数，分为全查和抽查。 （1）质量检验的范围 （2）数量检验的范围 4、内在质量检验 内在质量检验是对货物的内容进行检验，包括物理结构、化学成分、使用功能等。 5、入库检验时间 （1）对货物的数量、外表状况应在入库时进行检验； （2）对货物的内容，可根据合同约定时间进行检验，或按照仓储习惯在入库的10天之内，国外到货30天之内对内容质量进行检验。 （五）货物入库交接和登记 1、交接手续 （1）接收货物 （2）接受文件 （3）签署单证 2、货物入库 建立时细帐用以反映物品的仓储情况，登记货物进库、出库、结存的详细情况，用以记录库存货物动态和出入库过程。 3、立卡 即货物入库或上架后，将货物名称、数量、规格或出入状态等内容填在料卡上。 4、建档 对接受仓储的货物或委托人建立存货及客户基本资料档案。 三、订单拣货 订单拣货是将一种或多种存储货物取出，按顾客要求整理组合，包括拆包或再包装。订单拣货一般占仓库的近一半作业成本。订单拣货有四种策略： 摘果式 一次将一个订单的所有货物从头到尾拣取。 播种式 先将所有订单所要的同一种货物拣出，在暂存区再按各用户的需求二次分配。 分区式 每个拣货员负责一片存储区内货物的拣货，在一个拣货通道内，先将订单上所要货物中该通道内有的全部拣出，汇集一起后再分配。这是一种分区播种式，但要多个拣货员才能完成拣货任务。 波浪式 按照某种特征将要发货的订单分组，如同一承运商的所有订单为一组，一次完成这一组订单，下一波再拣选另一组的。 四、发货 发货作业包括： 拣选出的产品在发货区暂存 配货整理后搬运到运输车辆内 库存记录的调整和发货记录的检查 分类整理和包装作业 存储是商品在等待需求前的实际存放，存储按时间长短分为临时的和持久的。 临时存储 仅存储基本库存补货所需的货物数量，具体数量由物流系统的设计、提前期和需求三者综合决定。 持久存储 是指超过正常补货数量的，即安全库存或缓冲库存。需要持久存储的条件常有季节性需求、不确定需求、水果和肉类等保鲜产品、预期购买和数量折扣等。 存 储 信息交换总是伴随着仓库的移动和储存功能，仓库作业管理总需要时间性强的精确信息，如库存水平、吞吐量、储位信息、进出货信息、空间利用率等。 现在企业越来越依赖于电子数据交换EDI、Internet、条码和RFID等技术所提供的计算机化的信息来提高信息交换的速度和精确率。 需要定期盘存，以提高信息的准确性。 信息交换 第四节 货物的存放方法 一、货物存放的基本原则 分类存放 面向通道，不围不堵 货垛稳固，尽可能码高 适当的搬运灵活性，摆放整齐性 “五五化”堆码 分区分类存放 ① 不同类别的物品分类存放，甚至需要分区分库存放。 ② 不同规格、不同批次的物品也要分位、分堆存放。 ③ 残损物品要与原货分开。 ④ 对于需要分拣的物品，在分拣之后，应分位存放，以免混串。 ⑤ 不同流向货物、不同经营方式货物也要分类存放。 面向通道、不围不堵 ① 货垛以及存放的物品的正面，尽可能面向通道，以便察看，物品的正面是指标注主标志的一面。 ② 所有物品的货垛，货位都有一面与通道相连，处在通道旁，以便能对物品进行直接作业。 “五五化”示意图 “五五化”堆垛 “五五化”堆垛就是以五为基本计算单位, 堆码成各种总数为五的倍数的货垛, 以五或五的倍数在固定区域内堆放, 使货物“五五成行、 五五成方、五五成包、五五成堆、五五成层”, 堆放整齐, 上下垂直, 过目知数。便于货物的数量控制、清点盘存。 二、货物存放的基