重点、难点分析分解.docxVIP

6.1.10 针对本工程重点、难点分析 一、沥青路面施工 本项工程的重中之重是沥青混凝土面层的施工。沥青面层施工技 术复杂，又是具有代表工程最终质量标志的分项工程，因而在施工中 必须精心组织，严细管理，确保工程质量。 对材料及压实度要求较高,需加强质量控制。 对于沥青面层质量的评价，平整度是最重要的指标之一，对于本 项工程我公司将确保连续平整度仪 100m 标准差下面层不大于 1.2mm，中面层不大于 0.8mm，表面层不大于 0.6mm，为达到上述目 标，施工中必须注意以下事项： ㈠基层或构造物顶面高程和平整度控制 由于面层总体厚度较薄，故基层或构筑物顶面的高程准确与否、 平整度好坏将直接影响面层的施工效果。为此要求， 基层水泥稳定碎石一律采用摊铺机摊铺； 加强对摊铺基准线的复测和检测工作，经常检查基准线支架固 定螺丝是否松动，铁杆是否牢固地打入深层，铝合金板摆放是否适当。 对两台摊铺机搭接部位所设铝合金板的位置，应在对下卧层的检测时 提前标明高差误差； 所有的机具设备特别是摊铺机必须于施工前调试完毕，使之处 于良好状态； 每次摊铺刚刚开始的前几米应加强对摊铺高程的测定，及时调 整摊铺机烫平板使之处于准确位置； 碾压应顺直匀速进行，严禁走花轴，开快车； 在碾压成型后到封层施工前及时检测基层顶面的标高，局部过 低的以人工翻松，去除散料后以新鲜的混合料填平碾压； 加强对桥梁等构筑物表面的高程及平整度的检测。如遇问题及 时向监理工程师反映，采取相应的措施，保证摊铺的效果。 ㈡面层施工控制 ⑴拌和设备在每一工程开始前，及在变换级配及油石比之前都必 须重新检验、调整与标定，包括沥青厂各计量器、温度计、冷料仓骨料 流量、调试冷热数量比例及沥青喷出量。 ⑵维修调试机具设备，特别是摊铺机的传感系统、熨平板顺直度 及中间接缝的平顺度，避免摊铺面下凹或上凸及摊铺面中间的印痕； 摊铺前仔细检测下卧层的状态，发现问题及时修复，并注意清 理干净； 桥面下层采用铝合金板为基准控制高程的方法，应事先对桥梁 地袱进行严格检测； 设专人检验来料温度，特别是摊铺前的温度。方法是在汽车两 侧打孔检测并随时目测来料外观情况，不合格的料予以退回； 在每次摊铺刚刚开始的前几米，及时测量摊铺面的高程断面， 及时调整烫平板，使之处于准确位置； 严格控制碾压次序、速度和遍数；压路机行进应匀速、顺直、不 摇摆，停车应自然减速，不急刹车；不在热油上停车或错轴。 ㈢遇下述情况立即停工 天气变化，遇雨； 在下面层施工中，如遇一台主要拌和机故障； 在中、上面层施工中如遇任何一台拌和机故障。 下卧层严重缺陷，如遇污染、积水等； 主线施工中三台摊铺机中两台发生故障； 在主要压路机发生故障，使初压少于三台压路机，复压少于两 台压路机时。 二、管道施工 本工程沿线地下水位较高，管道最深埋深达 5~6m，施工过程中降 水是施工成败的关键。因此沟槽采用井点降水，使地下水位在施工过 程中始终保持在基础垫层以下 50cm 处。为保证施工质量严格按照如 下施工程序和方法进行施工。 ㈠施工放线 ⑴根据设计给定的规划桩，用经纬仪测量雨污水管道中心线检查 井的位置，放线时应以雨污水管道起始点检查井及其余道路路口的检 查井的位置作为管道位置控制点，在曲线段首先计算出曲线的要素， 再确定管线位置，检查井位置作好栓桩记录。 沿管线位置引设临时水准点，并作好点记录并加以保护，沿管 线每 80m 设置临时水准点，并经常闭合校合。 测量放线的技术标准应达到测量闭合误差＜±12√Nmm。 ㈡井点降水 本标段沿线地下水位较高静止水位一般埋深 0.40m~2.60m，相当 于大沽标高-2.40m~3.24m；本工程大口径管道最大挖深达 6m，经过对 地质资料的分析，管道穿越的土层含水量高、承载力差，如不采取井 点降水的措施降低地下水位，增加地基土的承载力，难以保证工程质 量，根据我公司的施工经验和结合工程地质条件情况分析，拟对大管 径管道施工段采用 12m 长的喷射井点进行降水，井点距槽边坡 3.5m，井点间距 3.0m.。 ⑴井点施工方法 井点施工采用水冲法，冲孔位置要准确，冲孔过程中不得产生停 顿，孔深应比井点管底深 50cm 左右，冲孔到位后，应降低水压直到 出水较清后，关闭高压水，迅速提出冲枪，放入井点管，及时回灌粗砂， 灌砂至孔口 1m 处，应用粘土封实，防止漏气。 井点管与总管由塑胶管连接，井点施工完毕后，应及时开启，并 检查有无漏点，及时处理，安排专人值班，做好出水量与真空度的施 工记录，并做好维护保养工作。 ⑵井点施工顺序 安装水泵设备(包括循环水池或水箱)及泵进出水管和调压管路。 敷设进水总管和回水总管。 水枪冲孔，放入井点管，灌填砂滤料，接通进水总管，安装真空表， 单根试抽。 全部井点管在沉设完毕后，接