电解横班管理考核制度.docxVIP

电解横班管理考核制度 1 目的 为加强 500KA 电解系列生产工艺过程管理，提高工作质量，促进 生产及操作规范化、标准化，确保生产平稳运行，特制定本制度。 2 适用范围 500KA 电解横班 3 管理规定 3.1 电解横班成立由值班主任、副值班主任、作业组长（3 人）组成的班 委会。500KA 电解横班考核统计台帐由班委会成员签字后公布，并于每 月 5 日前上报技术组。 3.2 值班主任全面负责班组管理工作，侧重负责人员的管理、工作任务 的分解、各工种之间及对外的协调，检查当班安全文明生产、定置管理， 交接班制度的执行。 3.3 副值班主任协助值班主任工作，侧重负责建立考勤考核台帐，检查 工作质量，落实工作任务完成情况。 3.4 作业组长主要负责本工区当班安全文明生产，检查作业质量，落实 工作任务的完成情况。 3.5 值班主任对当班工作至少检查两次，接班后检查一次，交班前一小 时检查一次，并做好检查记录。值班主任日常检查考核记录由值班主任 和副值班主任签字后于每月 5 日前上报技术组。 3.6  每天根据分厂和班组的检查情况公布考勤、考核结果。考勤、考核 要公平、公正、透明，并建立好考核统计台帐。 3.7 严格执行交接班制度，接班后检查发现的问题由当班负责。 3.8 换极后按专责槽封中缝，当班所换阳极不允许封中缝。 3.9 当班打下班出铝槽的出铝口，要求打到边； 3.10 氟化盐下料系统每轮班专责槽检查两次。 3.11 换极后由作业组长及时给测高装置充电。 3.12 作业组长至少一小时查看一次监控数据和曲线。 3.13 现场必须严格按照定置管理要求，做到牌物相符，不得随意乱放。 3.14 卫生间必须保持干净。 4、电解横班考核内容 4.1 班电压：当班班电压较计划每降低 1mv，奖励 5 元，较分厂计划每 升高 1 mv，扣 5 元。 4.2 阳极效应：当班发生阳极效应扣 5 元/台次，效应时间 3—5 分钟扣 10 元/台次；5—10 分钟扣 20 元/台次；10—20 分钟以上扣 50 元/台次； 20 分钟以上扣 200 元/台次。 4.3 专责槽 4.3.1 分类原则 4.3.2 原铝质量：原铝质量 99.70 以上率计划为 94％，每升高 1％，奖 励 20 元，每降低 1％，扣 10 元，统计以工区指标计算。 4.3.3 电解质水平：合格率计划 90%，每升高 1％，奖励 10 元，每降低 1％，扣 5 元，合格率每周统计考核一次。 4.3.4 炉底压降：小于等于 320mv 奖励 20 元/台次；大于 320mv 小于等 于 350mv 奖励 5 元/台次；大于 350mv 扣 10 元/台次（新开槽三个月以 后考核）。 4.3.5 大面整形：每月 5~10 日和 20~25 日由技术组各检查一次，合格奖 励 20 元／台次。 4.3.6 卡具压降：每个小夜班后每区抽查 3 台，卡具压降平均值≤10mv 奖励 20 元/台次；卡具压降平均值大于 10mv 小于等于 12mv 奖励 5 元/ 台次；卡具压降平均值12mv 扣 20 元/台次。 4.3.7 封中缝：中缝未封扣 5 元/块；未封好扣 2 元/块。 4.3.8 换极、抬母线 3 天后专责槽脱极，扣 100 元/块。 4.4 日常维护 4.4.1 粘机头、卡机头、堵火眼、塌壳冒火、阳极氧化扣 5 元/处。 4.4.2 未按规定打出铝口扣 5 元/台次。 4.4.3 无故手动下料、手动升降阳极、切换槽控箱到半自动或手动扣 5/ 台次；无故拉断槽控箱电源扣 200 元/台次。 4.4.4 打壳下料系统不正常未及时联系处理扣 10 元/台次；无故关风管扣 20 元/台次。 4.4.5 氟盐定容器出现堵料、漏料、故障当班不及时联系处理好扣 20 元/ 台次。（堵料考核专管槽） 4.4.6 槽罩板覆盖不符合标准扣 5 元/台次，损坏槽间盖板、槽罩板扣 50 元/块。 4.4.7 单槽当班平均噪声值大于 180 nΩ,扣 5 元/台次。 4.4.8 侧壁、棒头发红未及时处理扣 200 元/台次。 4.4.9 当班阳极下滑、钢爪发红不处理扣 50 元/块，造成脱极扣 100 元/ 块。 4.4.10 出铝不按要求通报扣 10 元/台，出铝前不捞渣，不掏出铝口一次 扣 5 元/台次；出铝时不看电压扣 50 元/台次；出铝未按规定打开槽罩板 扣 5 元/台。 4.5 换极 4.5.1 工具车摆放工具不符合要求扣 5 元/车次。 4.5.2 换极不按要求通报扣 10 元/台次。 4.5.3 换极前不按要求放好铁皮，换立柱母线附近阳极时不放保护板扣 20 元/次，烧坏短路口绝缘板扣 50 元/块。 4.5.4 换极前不扒保温料扣 5 元/块。 4.5.5 换极时未按要求打