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- 2020-02-19 发布于北京
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5 微生物反应器操作
教学基本内容:
讲授微生物反应器的操作方式,包括分批式操作、连续式操作、流加式操作。连续式操作的定义、数学模型,连续稳态操作条件,连续操作的优缺点,在生产上和科研中的应用;流加式操作的定义、数学模型,定流量流加、指数流加的概念,流加式操作的控制优化问题。分批式操作下微生物生长曲线。
5.1 微生物反应器操作基础
5.2连续式操作
5.3 流加式操作
5.4 分批式操作
授课重点:
1. 三种基本操作方式的比较。
2. 单级连续式操作的数学模型,连续稳态操作条件,冲出现象。
3. 连续操作的优缺点及在生产上和科研领域的应用。
4 流加式操作的数学模型,指数流加和定流量流加的概念。
5. 流加操作的控制与优化。
6. 分批式操作下微生物的生长曲线。
难点:
1. 连续式操作的数学模型。
2. 多级连续培养的数学模型。
3. 流加式操作的数学模型。
本章主要教学要求:
1. 理解微生物反应器操作方式的概念。注意连续式操作、流加式操作和分批式操作的区别。
2. 理解和掌握连续式操作的数学模型及连续稳态操作条件。
3. 理解指数流加和定流量流加的区别。
4. 了解连续式操作的优缺点和应用。
5. 了解流加式操作的优化和控制。
5 微生物反应器操作
5.1微生物反应器操作基础
5.1.1 微生物反应器操作方式
分批式操作:是指基质一次性加入反应器内,在适宜条件下将微生物菌种接入,反应完成后将全部反应物料取出的操作方式。
连续式操作:是指分批操作进行到一定阶段,一方面将基质连续不断地加入反应器内,另一方面又把反应物料连续不断的取出,使反应条件不随时间变化的操作方式。
流加式操作:是指先将一定量基质加入反应器内,在适宜条件下将微生物菌种接入反应器中,反应开始,反应过程中将特定的限制性基质按照一定要求加入到反应器内,以控制限制性基质浓度保持一定,当反应终止时取出反应物料的操作方式。
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图5-1 分批式操作中基质体积变化
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图5-2 流加式操作
V
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图5-3 连续式操作
5.1.2 不同操作方式的特点
在分批式操作中,反应液中基质浓度S随反应进行不断降低,菌体浓度X、产物浓度P则不断升高,因此是一个动态变化过程。当微生物反应存在底物抑制时,初期底物浓度高不利于反应。后期底物浓度过低,则反应速度很低。
在流加式操作中,基质浓度控制在一定水平,避免了底物抑制问题。流加过程中反应液体积是变化的。流加式操作可达到拟稳态。
在连续式操作中,反应液体积V、底物浓度S、菌体浓度X、产物浓度P保持恒定,连绵式操作是一个稳态过程。
5.1.3 不同操作方式的优缺点
见教材73页表5-1。
5.2连续式操作
连续式操作有两大类型,即CSTR型和CPFR型,CPFR型多用于酶促反应过程,微生物反应的连续式操作多采用CSTR型。
根据达成稳定状态的方法不同,CSTR型连续操作,大致可分为以下3种:
恒化器法:指连续培养过程中,基质流加速度恒定,以调节微生物细胞的生长速率与恒定流量相适应的方法。
恒浊器法:指预先规定细胞浓度,通过基质流量控制,以适应细胞的既定浓度的方法。
营养物恒定法:指通过流加一定成分,使培养基中的营养成分恒定的方法。
5.2.1 恒化器法单级连续操作
5.2.1.1 数学模型
图5-4所示的单级CSTR培养系统中,流入液中仅一种成分为微生物生长的限制性因子,其他成分在不发生抑制的条件下充分存在。
F(S0,X0)S,X,PF(S,X,P)
F(S0,X0)
S,X,P
F(S,X,P)
图5-4 单级CSTR培养系统
菌体的物料衡算式:变化量 = 流入量+生长量?流出量
即: (5-1)
限制性基质的物料衡算式:变化量=流入量?流出量-消耗量
即 (5-2)
产物的物料衡算式:变化量=流入量+生成量?流出量
即: (5-3)
(5-1)式~(5-3)式两边同除以V,则
(5-4)
(5-5)
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