吸收塔安装技术交底.docx

国电沈西热电厂新建工程 吸收塔安装施工技术交底 1. 工程概况 1.1 基本概况 技术交底 本工程为一期工程 2×330MW 锅炉烟气脱硫装置，该装置采用石灰石—石膏湿法脱硫 工艺一炉一塔配置形成，设计脱硫效率不低于 95%。吸收塔是烟气与石灰石—石膏湿法反 应的场所。 1.2 吸收塔的结构 吸收塔主要由底板（包括底板预埋件、中幅板、边缘板）、壁板、顶部锥形节（包括 烟气出口）、除雾系统、喷淋系统、氧化系统、扰动系统、梯子、平台、加强圈及各接口。 1.3 工程特点 本工程塔内件安装精度高，内件结构复杂，塔内壁表面及内焊缝表面要求较高，内 壁表面衬胶完成后塔体具有不可施焊的特点。工程具有施工场地狭窄，工期紧，施工期 间温度低，风力大，焊接环境恶劣等特点。 2.编制依据 2.1 吸收塔施工图纸 2.2 《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》DL/T 5418-2009 2.3 《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T 5417-2009 4 《火力发电厂保温油漆设计规范》DL/T5072—97 施工前准备 3.1、施工人员要熟悉图纸和规范标准。 3.2、施工人员持证上岗，经体检、培训合格。 3.3、施工作业指导书审批合格，作业人员技术交底已签字。 3.4、施工现场道路畅通、施工用电经建设单位或监理单位同意的配电盘接好及照明良好。 3.5、进场材料报验。 3.6、吸收塔周围基础回填夯实，基础进行交接。 4、施工顺序及技术措施 工序流程: 基础验收→底部支撑梁安装→二次灌浆→底板安装→壁板及加固圈组装(包括 外部平台、栏杆安装)→内部打磨清理→顶板及顶部加固梁组装→内部支撑大梁→灌水沉降观 北京国电龙源环保工程有限公司  第 1 页 共 14 页 国电沈西热电厂新建工程 测试验→最终封闭 技术交底 4.1 设备基础验收 基础混凝土表面强度达到设计标号要求。 基础中心距检查。 基础中心定位坐标检查。 基础外型尺寸检查。 基础上平面标高与设计要求检查。 埋筋顶部标高检查。 预埋件埋设后中心位置、标高、表面平整度检查。 4.2 底部支撑梁安装 ⑴ 在底板环形梁的底部预埋上调整螺栓并垫好垫铁，用来调整环梁到标准标高。 ⑵ 将底板环形梁与格栅支撑梁吊放至安装位置，调整环形梁位置，使其与基础中心 距离误差在控制范围内，并调整环形的标高与水平度，使其标高、水平度误差均在控制 范围内。 调整完毕后，将环形梁与底部预埋件及垫板点焊，各环形梁间点焊并焊接。焊接 完毕后，复核尺寸是否变化，若变化，将其调整在范围内。 在底板环形梁上表面划出筒内壁直径，并用洋冲冲铳眼以标出 0°、90°、180°、 270°方位。 在环形梁上标出南北向格栅梁的安装位置，并用钢丝线拉出。以作南北向格栅安 装的参考，进行格栅梁的就位。 将格栅梁调整至标高，然后点焊预埋件、垫板、格栅梁。 所有结构点焊后,整体复核格栅安装尺寸，合格后进行格栅梁的焊接工作。 格栅梁焊接结束，将基础埋筋按图弯曲，并与底板梁焊接，焊接工艺要求保证底板 梁不产生变形。 ⑻ 底板梁安装结束，用洋冲冲铳眼作出底板梁中心点、0°、90°、180°、270° 各点位置标记。 对底板梁进行二次灌浆及三次灌浆料表面处理。三次灌浆抹面结束后，应立刻清 理底板梁的上表面，以避免底板梁上表面溅落的混凝土砂浆凝固。 4.3 底板安装 ⑴ 检查基础三次浇灌层上表面平整度，其偏差值应在范围内。 北京国电龙源环保工程有限公司  第 2 页 共 14 页 国电沈西热电厂新建工程 技术交底 清理格栅梁上表面，不允许有砂浆及其他杂物沾于其上。所有的焊接处的杂物都 要清理干净。 用墨线在底板梁上弹出底板的安装位置。 将底板按位置线吊放在底板梁上，留好焊接间隙，为了保证底板与混凝土表面密 实结合，无起弓突出现象，必须用配重块将底板压实，底板与混凝土表面不得有空鼓现 象。在格栅支撑梁方框内，底板平整度要符合要求。 将底板与底板梁点焊定位，并把焊缝间的杂质全部清理干净，所有的底板全部定 位完成后检查底板的间隙是否均匀一致,合格后可进行焊接。 为了防止底板产生焊接变形，底板的纵向焊缝尽量布置在底板梁上，焊接顺序须按 焊接要求进行。焊接过程中须进行清根处理。 在底板未全部焊接完毕之前，雨天及夜晚须用防雨油布罩住底板，并防止水进入 到底板与基础间，产生雾气锈腐焊缝。 底板焊接结束后，对接焊缝与塞孔焊接的焊缝须磨平，搭接焊缝及角焊缝必须打 磨成圆弧过度。 用洋冲在底板上冲出中心点、0°、90°、180°、270°点位置标记。 4.4 吸收塔主体安装 底板安装完毕后，在环形梁上划出筒体内壁圆周线，并在线的内侧焊上临时限位； 在圆周线上统一均匀放置 300mm—400mm 高的垫件，并与 H 型钢点焊，围壁板时板材放置 在垫件上，