电力钢管结构检验规程.docxVIP

江苏 FEE 有限公司制造有限公司文件 发放号： 使用者： 钢管结构检验规程 受控状态: _ 编 制: 技术工艺部 文件编号:JG/J 06-2005 审 核: ____ 版本/状态: A/1 _ 批 准: ____ 2005 年 12 月 19 日 发布 2005 年 12 月 26 日 实 施 序号项目允 许 偏 差示意 序号 项 目 允 许 偏 差 示 意 图 1 零件基本尺寸 长度 L ±2.0 江苏翔宇电力装备制造有限公司 钢管结构检验规程 一、 适用范围 本标准适用于输电线路钢管杆及变电构支架制造检验规程。 JG/J 06-2005 二、 引用标准 DL/T646-2006 JG/J 03-2004 JB/T7949-1999 GB50205-2001 GB11345-89  《输变电钢管结构制造技术条件》 《输变电钢管结构制造内控技术条件》 《钢结构焊缝外形尺寸》 《钢结构工程施工及验收规范》 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 GB/T13912-2002 《金属覆盖层钢铁制品热浸镀锌技术要求》 三、 检验工具 检验工具：直角尺、直尺、水平尺、塞尺、卷尺、游标卡尺、角度尺、焊逢检验尺、 测厚仪、套模、拉线。 四、 职责 4.1 质检员负责公司的产品质量检验，确保公司质量目标的实现。 4.2 构件热浸镀锌由镀锌专职质检员检验。 4.3 检查车间各道工序操作者首检记录。 4.4 探伤检查由探伤专职质检员检验。 4.5 质检员应定期、准确向安全质量和相关部门提供有关质量检验信息，为公司质量管理 决策提供信息支持。 4.6 完成质量工程师交办的其他工作任务。要严格按照标准、工艺文件、图样和质量检验 指导书对产品质量进行检验，并作出符合性的判定。 五、 检验内容 5.1 外观检验 钢材外观检验：表面不得有裂纹、折叠、结疤、夹渣和重皮；表面有锈蚀、麻点和 划痕时，其深度不得大于该钢材负允许偏差值的 1/2，且钢材表面局部缺陷，累计大于该 钢材面积的 1% ，应作退货处理。钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。 5.2 下料 5.2.1 原材料检验：其质量合格证明，规格尺寸，外观质量，符合使用要求。 5.2.2 划线符合图纸、样板及小图的要求。 5.2.3 切割：按照图纸要求尺寸用钢卷尺测量板的长度、宽度，及用游标卡尺测量板厚度。 （见表 1）。测量对角线是否相等。 表 1 切割的允许偏差 第 1 页 共 12 页 单位：mm 宽度 b±2.02圆盘D/100 且不大于 3mmt圆度 宽度 b ±2.0 2 圆 盘 D/100 且不大于 3mm t 圆度 接头 江苏翔宇电力装备制造有限公司 JG/J 06-2005 5.2.4 测量板的边缘垂直：用直角尺的一面靠在板的上面（或下面）的边缘处，在用直尺 测量板于直角尺之间的距离。（见表 2） 表 2  钢板切割的端面倾斜允许偏差  单位：mm 序号 钢 板 厚 度 允许偏差 p 示 意 图 1 20≥t 1.0 p 2 36≥t＞20 1.5 p 3 t＞36 1.5 p 5.2.5 测量管的端面垂直：用直角尺的一面靠在管的上面（或下面）的边缘处，在用直尺 测量板于直角尺之间的距离。（见表 3） 表 3 钢管下料端面斜度允许偏差 单位：mm 序号 钢管外径 D 允许偏差值 p 示 意 图 1 95≥D 1.0 2 180≥D＞95 1.5 3 400≥D＞180 2.0 4 D＞400 2.0 5.3 机加工 5.3.1 用钢卷尺测量法兰内径、外径、符合小图要求。 5.3.2 用游标卡尺测量圆钢的大小、法兰厚度，尺寸偏差应符合图纸及《输变电钢管结构 制造内控技术条件》要求。 5.4 制管 5.4.1 钢板制弯后其边缘应圆滑过渡，表面不得有损伤、褶皱和凹面，划痕深度不应大于 0.5mm。 5.4.2 制管允许偏差按表 4 规定 表 4. 钢管杆段制造的允许偏差 单位：mm 项次 偏差名称 允许偏差(mm) 示意图 1 钢板制管 直径 D 对接 接头 D≤500 ±1.0 1 钢板制管 直径 D 对接 接头 D＞500 ±2.0 1 钢板制管 直径 D 插接接头 ±D/100 且不大于±3.0 1 钢板制管 直径 D 法兰连接 ±3.0 2 钢板制管 对接 D≤500 1.0 2 钢板制管 对接 D≤500 1.0 第 2 页 共 12 页 江苏翔宇电力装备制造有限公司 JG/J 06-2005 D＞500 2.0 插接接头 D/100 且≤3.0 法兰连接 3.0 3 棱边宽度 b ±2.0 3 多边形钢管制弯角度 α ≤1° 4 同一截面上 的对边尺寸 D 对接 接头 D≤500 ±1.0 4 同一截面上 的对边尺寸 D 对接 接头 D＞5