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1. 电泳涂装的原理 电泳涂装是一个复杂的电化学反应过程, 其中主要包括以下四个同时进行的过程。(1) 电泳。 (2) 电沉积。 (3) 电渗。 (4) 电解。 2. 电泳涂装的优缺点 (1) 涂膜均匀, 附着力强, 质量好, 一般涂装方法不易涂或不好涂的部位, 如内层、凹缘、焊缝等处都能获得均匀、平整、光滑的涂膜。(2) 涂料的利用率高达 90% ~ 95% 。(3) 电泳涂料是以水作为主要溶剂, 减少了空气污染, 没有火灾的危险, 改善了劳动条件。 (4) 施工速度快, 可实现机械化和自 动化连续生产, 劳动生产率高。(5) 设备复杂, 投资费用大。(6) 限于在导电的被涂物表面上涂装。(7) 烘烤温度较高, 耗电量稍大。(8) 不易变换涂料颜色。(9) 废水必须进行处理。 3. 影响电泳涂膜质量的主要因素 (1) 电压。 (2) 电泳时间。(3) 漆液温度。 (4) 漆液固体分量。(5) 漆液的 pH 值。 (6) 漆液的电阻值。 (7) 阴阳极面积比及极间距。 (8) 颜料树脂比。(9) 溶剂含量。 4. 电泳涂膜常见的弊病及其原因 (1) 涂膜外观不好。 (2) 工件表面光亮不一致。 (3) 涂膜过薄。 (4) 针孔。 (5) 粗粒。(6) 水迹。 (7) 电泳后水洗时涂膜脱落。 7. 4. 3 粉末喷涂 1. 粉末涂料 粉末涂料可分为两类: (1) 热塑性粉末。它包括聚氯乙烯、聚乙烯、氟树脂、聚丙烯、氯化聚醚、聚苯硫醚、尼龙等。 (2) 热固性粉末。它包括环氧粉末、聚酯粉末、丙烯酸粉末等。 2. 粉末喷涂工艺 粉末喷涂方法有流化床法、静电流化床法、静电喷涂法和火焰喷涂法等。目前应用较多的是流化床法和静电喷涂法。尤其是作为装饰性涂层, 多数用静电喷涂法。 1) 流化床法 在装有多孔隔板的槽中放入粉末, 从底部通过多孔隔板, 通入适量的压缩空气, 使粉末涂料形成流化层, 然后往流化层浸入预热的工件, 粉末被熔融而形成均匀的涂层。 这种方法的优点是设备简单, 操作方便, 使用的粉末品种范围广、更换颜色也较容易。 缺点是不能薄涂, 外观和附着力不够理想。 7. 3. 1 概述 1. 表面涂装前处理的意义 在涂装前, 除去金属表面所附着的油脂、锈蚀、氧化皮、灰尘等异物是非常必要的。否则会造成涂层干燥不良、起泡、龟裂、剥落等病态, 直接影响涂层的附着力、装饰性及使用寿命等。特别是锈层, 如果带锈涂装, 锈蚀仍然在涂层底下蔓延, 则使涂装完全失去意义。 2. 涂装前金属表面处理的方法 7. 3. 2 脱脂方法 1. 碱液脱脂法 碱液脱脂清洗法主要是通过皂化作用而把油脂除去。当清洗不能皂化的矿物油时, 靠表面活性剂的作用, 帮助乳化脱脂。这种方法应用的十分广泛, 脱脂效果较好, 又较经济。 1) 脱脂液中各种碱的作用 (1) 氢氧化钠(NaOH) 。能使动、植物油皂化。 (2) 碳酸钠(Na2CO3) 。 有浸润油脂、调节 pH值的作用。(3) 偏硅酸钠(Na2SiO3· 5H2O) 。在物理上加速了油污的去除而被配合使用。(4) 正硅酸钠(Na4SiO4) 。皂化、乳化、浸润力大,清洗力强。 (5) 磷酸三钠(Na3PO4· 12H2O) 。有浸润作用, pH 值较高, 不能浸铝或锌, 只能配合用作非铁金属的洗净剂。(6) 焦磷酸钠(Na4P2O7 · 10H2O) 。用作碱清洗剂的碱类。 2) 碱液脱脂方法的种类及注意事项 碱液脱脂方法有以下几种:(1) 电解法: 把被清洗的工件浸入碱液中, 然后通电, 靠通过电解产生气体的物理作用而清洗脱脂的方法。(2) 喷射法: 把碱液喷射到被洗工件表面, 而进行清洗的方法。 此方法适用于大量生产和流水线作业。 (3) 旋转法: 把被洗物放入盛有碱液的容器或缸内, 使之旋转脱脂。此方法一般适用于形状小、油脂多的工件。(4) 浸渍法(煮沸法) : 把被洗物放在加热的碱清洗剂中浸渍而脱脂的方法。如前所述仍是利用乳化作用(湿润、浸透、分散) 而清洗干净的。为了使作用加强, 可以利用给槽液搅拌、振动等机械作用, 进一步提高脱脂的效果。 操作上的注意事项有以下几点:(1) 浸渍时间。(2) 浸液温度。 (3) pH 值。(4) 水洗。 (5) 刷洗。 (6) 槽液的管理。 2. 乳剂脱脂法 乳剂脱脂法就是在有机溶剂中加入一种或数种表面活性剂, 或再添加弱碱性净洗剂组成一种混合液, 当用这种混合液浸渍或喷射在被洗物上时, 溶剂浸透油脂层使油脂微粒化, 而表面活性剂使油脂微粒乳化分散在水
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