汽车车身涂装 项目十.pptxVIP

项目十 汽车涂装质量的检验与涂膜的缺陷防治;汽车涂装质量检验是汽车车身涂装工作中不可缺少的环节之一。良好的涂装效果不仅是给用户的汽车涂层要具有满意的外观装饰效果，优异的抗腐蚀性和耐久性，同时也是对企业负责，推动企业发展的有力保证。;汽车车身涂装质量检验主要内容：;对涂料性能的检测，一是为了检验涂料的产品质量，防止变质或不合格的涂料投入使用；二是为了得到高质量的涂装效果，防止出现涂装质量问题 。;涂料细度测定法采用刮板细度计进行检测，以“μｍ”为单位。 (１)材料和仪器设备:小调漆刀、刮板细度计。;(２)测量方法。;(２)测量方法。 细度大于或等于30μｍ 时，应采用0~50μｍ 量程的刮板细度计；细度在31~70μｍ，采用0~100μｍ 量程刮板细度计；细度大于70μｍ，采用0~150μｍ 量程的细度计。;２. 固体分含量 在涂料的组成中，有不挥发成分和挥发成分，如树脂、油料、颜料等为不挥发成分，也是涂料形成涂层的主要成分；溶剂、稀释剂等为挥发成分，为涂料的制造、施务。 涂料的固体分是固体分含量的简称，指是所含不挥发成分与涂料总体积的百分比，即把一定量的涂料试样在一定温度下加热，使溶剂蒸发、经焙烘后的剩余物与溶剂蒸发前的涂料试样的质量比，用百分比表示。 固体分含量的高低对涂料的用量、施工次数、涂层厚度、遮盖力等都有很大的影响。;２. 固体分含量 固体分含量的测量可采用两种测定方法:培养器皿法、表面器皿法。 １)材料和仪器设备 玻璃培养器皿，直径７５ ~８０ｍｍ，边高８ ~１０ｍｍ。 玻璃表面器皿，直径８０ ~１００ｍｍ。 磨口滴瓶，５０ｍＬ。 玻璃干燥器，内放变色硅胶或无水氯化钙。 温度计，０ ~２００℃，０ ~３００℃。 天平，感量为０. ０１ｇ。 恒温烘箱。;２)测定方法 (１)培养器皿法，适合测量一般黏度的涂料固体分含量。 先将干燥洁净的培养器皿在１３０ ±２℃烘烤箱内焙烘３０ｍｉｎ，取出后放入干燥器中干燥冷却至室温，称重。用磨口滴瓶称取１. ５ ~ ２ｇ(固体含量低的涂料，如硝基漆、丙烯酸漆等取４ ~ ５ｇ)，置于已称好的器皿内，使涂料试样均匀地流布于器皿底部，然后放入已调节到规定温度的烘烤箱内，焙烘到一定时间后，取出放入干燥器中冷却至室温，称重。 直至两次称重质量差小于０. ０１ｇ。试验时平行测试两个试样。;(２)表面器皿法，适合于测试高黏度涂料，如原子灰、厚漆等。 先将两块干燥洁净可以相互吻合(凹凸吻合)的表面器皿，在１０５ ±２℃烘烤箱内焙烘３０ｍｉｎ，取出后放入干燥器中干燥冷却至室温，称重。 在天平上称取１. ５ ~２ｇ 涂料试样放在一块器皿上，然后盖上另一块器皿，使两块表面器皿相吻合，轻轻压下，再将其分开，使涂料表面朝上，放入已调节到规定温度的烘烤箱内，焙烤一定时间后，取出放入干燥器中冷却至室温，称重。再放入烘烤箱焙烤，再取出冷却，称重。 直至两次的质量差小于０. ０１ｇ。要平行测定两个涂料试样。;３)计算方法 固体分含量可按下式计算: Ｘ ＝ (Ｗ１ － Ｗ) / Ｇ ×１００％ 式中:Ｘ———涂料固体含量(％)； Ｗ———容器质量(ｇ)； Ｗ１———烘烤后容器和涂料试样的总质量(ｇ)； Ｇ———涂料试样质量(ｇ)。 测定结果取两次平行试验的平均值，两次的差值应不大于３％。;３. 涂料的遮盖力 涂料的遮盖力指色漆试样均匀地涂覆在物体表面上，使物体的原有底色不再呈现的能力，称为涂料的遮盖力。 影响涂料遮盖力的因素有颜料颜色、颜料颗粒的大小形状、颜料在涂料中的分散度等。测定遮盖力的常用方法是单位面积重量法，即把涂料均匀地涂布在物体表面上，使其原有底色不再呈现的最小用漆量，以ｇ/ ㎡表示。;３. 涂料的遮盖力 １)材料和仪器设备 毛刷，宽２５ ~３８ｍｍ。 黑白格玻璃板，１００ ×２００ × (１. ２ ~２)ｍｍ，黑白格２５ ×２５ｍｍ。 黑白格木板，１００ ×１００ × (１. ５ ~２. ５)ｍｍ，黑白格２５ ×２５ｍｍ。 玻璃板，１００ ×１００ × (１. ２ ~２)ｍｍ。 天平，感量为０. ０１ｇ，０. ００１ｇ。 木制暗箱，６００ｍｍ ×５００ｍｍ ×４００ｍｍ。;３. 涂料的遮盖力 １)材料和仪器设备;２)测定方法 (１)刷涂法:根据产品规格的黏度，在感量为０. ０１ｇ 天平上称出盛有涂料的杯子和毛刷的总重量。 计算方法:遮盖力可按以下公式计算求出(以湿膜计) Ｘ ＝ (Ｗ１ － Ｗ２) / Ｓ ×１０４ ＝５０(Ｗ１ － Ｗ２) 式中:Ｘ———涂料遮盖力(ｇ/ ｍ２)； Ｘ１———未刷涂前的涂料、杯子及毛刷的总质量； Ｘ２———刷涂后剩余的涂料、杯子及毛刷的总质量； Ｓ———黑白格玻璃板的面积(２００ｃｍ２)。 两次测试的结果之差不大于平均值的５％，取其平均值。 如果两次测试结果相差大，则应重