模块二金属切削加工课题三铣削加工.pptVIP

机械制造工艺与装备;知识点;一、任务引入;二、任务分析; 铣削是铣刀旋转作主运动、工件或铣刀作进给运动的切削加工方法。 铣削是加工平面的主要方法之一。在铣床上使用不同的铣刀可以加工平面（水平面、垂直平面、斜面）、阶台、沟槽（直角沟槽、V形槽、燕尾槽、T形槽等）、特形面和切断材料等。此外，使用分度装置可加工需周向等分的花键、齿轮、螺旋槽等。 在铣床上还可以进行钻孔、铰孔和铣孔等工作。 所以铣削加工在切削加工中占有非常重要的地位，特别是模具加???等中等精度的平面加工。;（一） 铣削加工概述;图3-1 铣削的主要内容 a、b）铣平面 c）铣阶台 d）铣沟槽 e）铣成形面 f）铣齿轮;1.铣削用量 铣削用量是指铣削过程中选用的铣削速度vc、进给量f 和铣削宽度ae和铣削深度ap。铣削用量的选择对提高铣削的加工精度、改善加工表面质量和提高生产率有着密切的关系。 (1)铣削速度vc 铣削时切削刃上选定点在主运动中的线速度，即切削刃上离铣刀轴线距离最大的点在1min内所经过的路程。铣削速度与铣刀直径、铣刀转速有关，计算公式为 （m/min） 式中d——铣刀直径，mm； n——铣刀转速，r/min。;（2）进给量f 铣刀在进给运动方向上相对工件的单位位移量。铣削中的进给量根据实际需要可用三种方法表示： 1）每转进给量f 铣刀每回转一周在进给运动方向上相对工件的位移量，单位为mm/r。 2）每齿进给量fZ 铣刀每转中每一刀齿在进给运动方向上相对工件的位移鳖，单位为mm/z。 3）每分钟进给量（即进给速度）v f 铣刀每回转1min在进给运动方向上相对工件的位移量，单位为mm/min。 三种进给量的关系为 式中n——铣刀（或铣床主轴）转速，r/min； z——铣刀齿数。 铣削时，根据加工性质先确定每齿进给量，然后根据铣刀的齿数z和铣刀的转速计算出每分钟进给量vf，并以此对铣床进给量进行调整（铣床铭牌上进给量用每分钟进给量表示）。;（3）铣削宽度ae 指在垂直于铣刀轴线方向和工件进给方向上测得的铣削层尺寸。 （4）铣削深度ap 指在平行于铣刀轴线方向上测得的铣削层尺寸。 铣削时，采用的铣削方法和选用的铣刀不同，铣削宽度ae和铣削深度ap的表示也不同。用圆柱形铣刀进行圆周铣与用端铣刀迸行端铣时，铣削宽度与铣削深度的表示。不难看出，铣削宽度ae都表示铣削弧深，因为不论使用哪一种铣刀铣削，其铣削弧深方向均垂直于铣刀轴线。;（二） 铣床;;（1）床身 用来安装和连接铣床其他部件。床身正面有垂直导轨，可引导升降台上、下移动；床身顶部有 燕尾形水平导轨，葫芦用以安装横粱并按需要引导横粱水平移动；床身内部装有主轴和主轴变速机构。 （2）主轴 是一根空心轴，前端有锥度为7：24的圆锥孔，用以插入铣刀杆。电动机输出的回转运动和动力，经主轴变速机构驱动主轴连同铣刀一起回转，实现主运动。 （3）横梁 可沿床身顶面燕尾形导轨移动，按需要调节其伸出长度，其上可安装挂架。 （4）挂架 用以支承铣刀杆的另一端，增强铣刀杆的刚性。 ;（5）工作台 用以安装需用的铣床夹具和工件。工作台可沿转台上的导轨纵向移动，带动台面上的工件实现纵向进给运动。 （6）转台 可在横向溜板上转动，以便工作台在水平面内斜置一个角度（－45°～＋45°），实现斜向进给。 （7）横向溜板 位于升降台上水平导轨上，可带动工作台常向移动，实现横向进给。 （8）升降台 可沿床身导轨上、下移动，用来调整工作台在垂直方向的位置。升降台内部装有进给电动机和进给变速机构。 如果将横梁移至床身正面以内（退离工作台上方），再在床身导轨上安装立铣头，卧式铣床可当作立式铣床使用。;2.立式铣床 立式升降台铣床又称立铣，是一种主轴为垂直布置的升降台铣床，主轴可安装立铣刀、端铣刀等刀具。 铣刀旋转为主运动。铣头可绕水平轴线扳转一个角度。工作台结构与卧式铣床相同。;3