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情境一 管道检修 《热力设备检修》 情境一 管道检修 案例分析 Case Studies 案例1：承德热电厂给开发区供工业蒸汽，管道在过开发区桥时由于橡胶坝蓄水淹没了一半管道造成管道浸泡，保温破损，管道周围水冒热汽,管网线损增加； 案例2：承德热电厂北线给附属医院供工业蒸汽，管道与市政管网同在一个井室，市政污水泄漏浸泡正气管道造成附属医院井室冒带异味蒸汽〉。 《热力设备检修》 情境一 管道检修 案例分析 Case Studies 检修方案： 1、工作票（参见附录6）安全措施： 关闭工业蒸汽出口总门、电动门关闭后断电，并悬挂“有人工作，禁止操作”警示牌； 关闭与蒸汽管网连接无故障管段隔断门，管网保压； 开启故障管段沿线疏水门，泄压。 2、确定所有安全措施已经全部执行 3、准备好检修工具（参见附录2）主要是：套筒扳手（根据阀门螺丝规格确定）、撬棍、千斤顶、活扳手、钢丝绳、电焊机、氧气乙炔、手动葫芦、盒尺 4、确认系统无压后，根据故障进行检修 5、检修完毕，恢复系统运行 《热力设备检修》 情境一 管道检修 案例分析 Case Studies 案例3：某厂200MW机组锅炉主蒸汽、再热蒸汽管道三通的更换实例。原三通为铸造三通，存在着较大的安全隐患，全部更换为热压三通。主蒸汽管道三通325×273× 40mm两件；273 ×219× 32mm四件；273 ×133 ×32mm一件；再热蒸汽管道三通426 ×273×40mm两件，材质均为12CrlMoV。 《热力设备检修》 情境一 管道检修 案例分析 Case Studies 更换步骤和技术要求： (1)开工前制定好安全和技术措施，办理好热力机械工作票。 (2)项目负责人向本工作组成员进行作业技术交底，落实检修技术要求和质量标准。 (3)准备好检修工器具：角向磨光机、起吊工具、电焊机等。 (4)将需要更换的所有三通的保温拆掉。 (5)用手拉葫芦固定好管道和支吊架，并用钢筋把弹簧吊架的弹簧焊死，以防管道下沉或位移。 (6)记录好三通、管道和吊架的原始位置尺寸，做好标记，以便下料和对口焊接。 (7)切割部位按量好尺寸划线，用气割割下旧三通。 《热力设备检修》 情境一 管道检修 案例分析 Case Studies (8)对切割下的旧三通的管道用气割加工焊接坡口，并按焊接坡口型式进行焊口打磨。 (9)新三通在使用前应进行外观检查，其表面要求为：无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷，并进行100％光谱分析复查，确定材质是否正确。 (10)三通表面光滑、凹陷深度不超过l．5mm，且长度不大于40mm。 (11)按实际所量尺寸，对新三通长短和坡口进行机加工。 (12)管道与三通坡口制成后，对口的端头内外壁15～25mm范围内应打磨出金属光泽。 (13)将新三通吊装就位进行对口焊接。 《热力设备检修》 情境一 管道检修 情境一 管道检修
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