CA6140拨叉831005说明书(附机械加工工艺过程卡和全套图纸).docxVIP

机械制造工艺学 设计题目：  课程设计说明书 设计“CA6140 车床”拨叉零件的机械加工 工艺规程及工艺装备（中批量生产） 设 计 者 指导教师 机械制造工艺学课程设计说明书 1 题目  设计“CA6140 车床”拨叉零件的机械加工工艺规程及工艺装 备（中批量生产） 内容 1.零件图 2．毛坯图 张 ．机械制造加工工艺过程综合卡片 张 ．结构设计装配图 张 5．结构设计零件图 张 6．课程设计说明书  一张 一 一 一 一 一份 2 前 言 通过机床工艺及夹具设计，汇总所学专业知识如一体(如《公差 于配合》、《机械零件设计》、《金属切削机床》、《机械制造工艺》等)。 让我们对所学的专业课得以巩固、复习及实用，在理论与实践上有机 结合；使我们对各科的作用更加深刻的熟悉与理解，并为以后的实际 工作奠定坚实的基础！ 在些次设计中我们主要是设计 CA6140 拨叉的铣床夹具。在此次 课程设计过程中，我小组成员齐心协力、共同努力完成了此项设计。 在此期间查阅了大量的书籍，并且得到了有关老师的指点，尤其是教 务处张永丹老师，我系刘学斌老师的大力帮助，在此表示感谢！ 机制 0202 班  第 G 小 组 2006 年 1 月 15 日 3 +0.012 +0.012 一． 设计的目的： 机械制造工艺学课程设计,是在学完机械制造工艺学及夹具设计 原理课程，经过生产实习取得感性知识后进行的一项教学环节；在老 师的指导下，要求在设计中能初步学会综合运用以前所学过的全部课 程，并且独立完成的一项工程基本训练。同时，也为以后搞好毕业设 计打下良好基础。通过课程设计达到以下目的： 1、能熟练的运用机械制造工艺学的基本理论和夹具设计原理的 知识，正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及合理制订工艺 规程等问题的方法，培养学生分析问题和解决问题的能力。 2、通过对零件某道工序的夹具设计，学会工艺装备设计的一般 方法。通过学生亲手设计夹具（或量具）的训练，提高结构设计的能 力。 3、课程设计过程也是理论联系实际的过程，并学会使用手册、 查询相关资料等，增强学生解决工程实际问题的独立工作能力。 二． 零件的分析 （一）、零件的作用：题目给定的零件是 CA6140 拨叉（见附图 1）它 位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要 求进行工作。宽度为 18 0mm 的槽尺 寸精度要求很高，因为在拨叉拔动使滑 移齿轮时如果槽的尺寸精度不高或间隙 很大时，滑移齿轮得不到很高的位置精 4 0 0 度。所以，宽度为 18 +0.012  0 mm 的槽和滑 移齿轮的配合精度要求很高。 （二）、零件的工艺分析： CA6140 拨叉共有两组加工表面。 1. 以花键孔的中心线为基准的加工面 这一组面包括 ?25  +0.23  0  mm 的六齿方花键孔、?22  +0.28  0  花键底孔 两端的 2X15 到角和距中心线为 27mm 的平面。 2. 以工件右端面为基准的 8  +0.03  0  mm 的槽和 18  +0.12  0  mm 的槽 经上述分析可知， 对于两组加工表面，可先加工其中一组表面， 然后借助于专用夹具加工另一组表面。 二、工艺规程设计 (一) 确定毛坯的制造形成。 零件材料 HT200、考虑到此零件的工作过程中并有变载荷和冲 击性载荷，因此选用锻件，以使金属纤维尽量不被切断，保证零件 的工作可靠。由于生产纲领为中批生产而且零件的尺寸并不很大， 故可采取模锻成型。经查《金属机械加工工艺人员手册》表 5-5 取 等级为 2 级精度底面及侧面浇注确定待加工表面的加工余量为 3±0.8mm。毛坯零件图如下图： （二）基准的选择。 1. 粗基准的选择：因为要保证花键的中心线垂直于右端面，所 以以 Φ40 的外圆表面的粗基准。 5 +0.012+0.03 +0.012 +0.03 2. 精度基准的选择：为保证定位基准和工序基准重合，以零件 的 A 面为精基准。 (二) 制定工艺路线。 方案一 工序： 粗、精车端面，钻、扩花键底孔、倒两端 15°倒角。 粗、精铣削 B 面。 3. 铣削 8  +0.03  0  mm 的槽。 铣削 18 0mm 的槽。 拉花键。 方案二 工序： 1. 粗、精车端面，钻、扩花键底孔、倒两端 15°倒角。 以 Ф40mm 圆柱面为粗基准。选用 C3163-1 转塔式六角车床 及三爪卡盘夹具。 拉花键。以 A 面为基准， 铣削槽 B 面。以花键的中心线及 A 面为基准。选用 X62W 卧 式铣床加专用夹具 铣削 8 0mm 的槽。以花键的中心线及 A 面为基准。选用 X62W 卧式铣床加专用夹具。 5. 铣削 18  +0.012  0  mm 的槽。以花键