化工企业司泵工安全通则.docxVIP

PAGE PAGE 1 化工企业司泵工安全通则 1. 适用范围 本规程适用于化工企业机泵作业。 2. 安全规定 2.1 空压机 2.1.1 开车前检查是一切防护装置和安全附近，应处于完好状态否则不得开车。 2.1.2 检查各处的润滑油面是否合乎标准。 2.1.3 安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并加铅封。 2.1.4 当检查修理时，应注意避免木屑，铁屑、拭布等掉入汽缸，储气罐及导管里。 2.1.5 用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，方可投入正常工作。 2.1.6 机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。 2.1.7 经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。 2.1.8 在运转中若发生不正常的声响，气味，振动或发生故障，应立即停车检修好后才准使用。 2.1.9 水冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开电动机。无冷却水，或停水时，应停止运行，如系高压电机启动前应与配电室联系，并遵守有关《电气安全操作规程》。 2.1.10 非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意，机房内不准放置燃易爆物品。 2.1.11 工作完毕将贮气罐内余气放出，冬季应放掉冷却水，以防冻坏。 2.1.12 空压机进气口、排气口、操作间、机房内噪声不允许超过85分贝（A）。 2.2 鼓风机 2.2.1 运转前，将各进口调节风门关闭，检查设备各部分螺丝是否紧固，电机及启动开关接线是否良好。 2.2.2 运转前，用手空转联轴器一次。先后电源，待电动机动后再开风闸。并检查轴承开电机温度不得超过65℃。 2.2.3 运转完毕，切断电源，关闭风闸，检查电机及风机另件是否松动和脱落。 2.2.4 对于容积式鼓风机防噪音装置必须齐全有效否则不许开车。 2.3 冷冻机 2.3.1 操作室内，禁止存放易燃、易爆等化学危险品，并严禁烟火。 2.3.2 冷冻系统所用阀门、仪表，安全装置必须齐全，并定期校正，保证经常处于灵敏准确状态，水、油、氨管道必须畅通，不得有漏氨，漏水、漏油现象。 2.3.3 机器在运行中，操作者应经常观察各压力表、温度表、氨液面、冷却水情况，并听机器运转声音是否正常。 2.3.4 机器运转中，不准擦拭、抚摸运转部位和调整紧固承受压力的另件。 2.3.5机器运转过程中，发现严重缺水或特别情况时，应采取紧急停车。立即按下停止按钮，迅速将高压阀关闭，然后关上吸气阀、节流阀、搅拌器开关，15分钟分停止冷却水。 2.3.6 充氨操作时必须遵守以下事项： 2.3.6.1将氨瓶放置在专用倾斜架上，氨瓶嘴与充氨管接头连接时，必须垫好密封垫，检查有无漏氨现象，打开或关闭氨瓶阀门时，必须先打开或关闭输氨总阀，操作人员应站在适当的位置。 2.3.6.2 充氨量应不超过充氨容积的80%。 2.4 水泵 2.4.1 新工人未经技术、安全培训考试合格，不许独立操作。 2.4.2 设备启动前，应进行必要的检查（如安全附件，电气设备、润滑油供油情况及周围环境等）。 2.4.3设备运行中，操作人员应仔细倾听设备声音，观察压力表、电流表、电压表和指示灯等是否正常，不准超压运行。 2.4.4 设备运行中，不得进行危及安全的任何修理。 2.4.5 临时停电时，操作人员不得离开现场，并应关闭总电源等候送电。 2.4.6 严禁站在有水或潮湿地方推电闸。电闸应明显标志出开关方向。 2.4.7 压力表每半年或一年检查校验一次，停车时压力表应指向零位，如发现不正常情况要及时修复或更换。 2.4.8 无水时不得关闭阀门开泵，叶轮不得反向转动。 2.4.9 水泵房内应经常保持清洁，如有油类物质时，应及时清除。 2.4.10 严寒季节，停泵时应将积水排除。 2.4.11 操作人员上下梯子应遵守登高作业安全要求。