4300mm中厚板轧机控制系统最佳操作法（工程师培训）.docVIP

4300mm中厚板轧机控制系统最佳操作法 TOC \o 1-3 \h \z \u 4300mm中厚板轧机控制系统最佳操作法 1 一、概述 1 二、系统的构成 1 三、轧机总体控制思想 2 四、典型故障实例分析 6 （一）、跟踪错误 6 （二）、HGC SNOY磁尺偏差 10 一、概述 4300mm宽厚板生产线是迄今为止国内第三条4300mm生产线。整条生产线由德国SMSDEMAG公司总设计承包，电气及自动化采用德国SIEMENS技术，主体设备进口或合作制造，整条线设计装机能力及技术都达到国际领先水平。其核心部分轧机是四辊可逆轧机，控制系统采用西门子新一代全集成控制系统TDC（Totally Drive and Control），自动化程度非常高，给维护工作带来了很大困难。本文简要介绍轧机的各主要逻辑功能单元，以期对我们的维护工作从大的框架上有一定的帮助作用。 二、系统的构成 （一）、轧机主要设备 轧机 主电机 辊道23组 检测仪表、传感器 液压设备 （二）、硬件配置 硬件名称 数量 CPU 551 （CPU） 8 SM 500 （信号模块） 6 CP 50M0 （DP/MPI通讯模块） 5 CP 5100 （以太网通讯模块） 3 CP 52A0 （通讯模块） 2 CP 52M0 （机架间通讯模块带缓存） 1 CP 52I0 （机架间通讯模块） 2 UR5213 （机架） 3 ET 200 （远程I/O） 21 三、轧机总体控制思想 （一）、轧机控制逻辑功能图 HMI HMI －Strip ID －Actual References －Strip ID L2 Process Control L1 link process －Strip ID －Pass sched type －Pass sched Setup Data Handling －Inputs/Outputs －Pass Schedule －Strip ID － References LCO Line Coordinator －Strip ID － References MRG Master Ramp Generator －Strip ID － References MTR Material Tracking －Strip ID － Positions －Length STM Stand Manager －Strip ID － References SDS Master Ramp Generator －Strip ID － References Control functions ACC HPL CB Area Broad cast －Strip ID － New pass schedule calc －Strip ID － References Stand Cooling －Strip ID － References RBS Roll Bending System （二）、LFE(Logic Function Unit)主要功能单元介绍 1、SDH(Setup Data Handling)设定值处理 功能：设定值处理的工作就是在正确的时间为设定的物料，给不同的执行单元分配参数值。它是根据物料跟踪单元提供的板坯的ID、位置和轧制状态来管理设定值。 管理内容：接收从二级传来的设定值报文和发送数据到由逻辑功能单元(LFE)组成的各个执行单元；根据物料跟踪系统（逻辑功能单元物料跟踪），“设定值处理”将为设定的钢板在正确的时间从二级分发参数值到各个开闭环控制功能单元。 二级接口：（1）从二级发送到“设定值处理”的数据包括 板坯清除通知和确认报文；当前或下道次，板坯/钢板数据和道次规程数据（3道次：现道次，下两道次） 。（2）从基础自动控制到轧机二级板坯/钢板数据的请求报文； 物料处理中钢板数据的跟踪修正报文 。 功能单元接口：（1）从功能单元发送到“设定值处理”的数据包括 通过板坯ID请求设定值。（2）从“设定值处理”发送到功能单元的数据包括 轧制规程、再计算设定值，根据时间、位置、结点或循环方式，数据被发送到需要他们的功能单元 。 2、MTR(Material TRacking)物料跟踪 功能：在轧区跟踪物料的流向，轧区指从除鳞箱入口到热矫直机出口辊道。物料跟踪为所有功能单元提供了钢板ID、钢板头尾位置和钢板的长度和本道次未轧制的钢板的长度 。 物料映像：包括钢板ID、位置和某些