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倍速链输送线技术协议 委托方： 承揽方：  有限公司 双方经协商，达成倍速链输送线技术协议如下： 一 、项目基本描述 1、xxx 有限公司（以下简称甲方）委托 xxxx 有限公司（以下简称乙方）设计、制造输送线 1 套。 经甲方确认输送线主体颜色为 RAL 。 二、甲方的责任和义务： 甲方需提供输送线平面布置图、工件外形尺寸等相关技术资料, 甲方为乙方图纸设计会签提供便利，并对乙方图纸设计及后续加工问题作出回复。 三、乙方的责任和义务： 乙方按甲方提供的各项技术资料及本技术协议为甲方设计、制造 xxxx 输送线，保证产品符合实际工艺 要求。 乙方辊道线设计图纸和技术协议经甲方审核签字确认后，方可进行制造。按甲方确认乙方提供方案图后 乙方自行展开的设计制造。以技术协议及方案图的原理为基础，确保明确的材料配件品牌性质，但不局 限于具体施工设计时因技术需求在不降低品质下的改动。 四、输送线技术要求： 1、 精度要求 检查项目 精度 1) 台面的对角线长度误差 3 mm 2) 工作面的平面度 2mm 3) 相邻辊子的高度差 1 mm 4) 辊子的同轴度 ±0.5 mm 5) 相邻辊子的平行度 ±1mm 6) 相邻的辊道台的安装，要求二者的导向板互成直线，直线度 3mm 7)辊子表面径向跳动量 0.5 mm 8)辊子表面直线度 1 mm 2、 输送线的通用技术要求： 有限公司  输送线技术协议  第 1 页 ? 承载要求静态承载： 设备的支撑结构满足其输送的最大满载重量。25kg/m 静态承载：满足额定载荷以 15m/min 的速度输送时 所产生的动态载荷。 ?  结构要求 输送机支腿设有安装底板和基础板，底板上设有调平螺母，基础板由螺栓固定在地面上。 辊子的精度符合 GB8162-87 的标准或等效的国际标准的要求。 辊子轴承密封，具有防尘、永久润滑等特性，每个轴承的承载 50kg，正常运行寿命不小于 40000 小时。 结构件：材质 Q235。框架承重、强度、稳定性均符合设计规定和使用要求。表面处理：各构件均 经酸洗磷化处理后，静电喷塑，窑炉固化，涂层厚度 60～80 微米。 3、 输送线技术要求： A 升降返板装置 2 套 见附图 链条传动 滚筒 国产优质汽缸 双向调速 双向末端设传感器 脚踏启停气动开关 气动升降 60x40x2 矩管机架。 B 双层倍速链输送机：负载 25KG （其余参照 G 项单层说明） 线体长度：单段驱动最长 30-40m，链条形式： 链条和滚轮传送等速-双节距滚轮链，链条和滚轮传送差 速-差速链 具体尺寸参见附图  共 80 米双层分四段 3 倍速特制链条 专用铝材 配气动阻挡器 碳钢喷塑机架 台资减速马达 变频调速 节点设传感器 独立电控 c 升降移动横移装置 8 套 见附图 链条传动 链条输送 国产优质汽缸 双向调速 双向末端设传感器 脚踏启停气动开关 四汽缸无导杆或双气缸双导杆 60x40x2 矩管机架。 有限公司  输送线技术协议  第 2 页 D 电动滚刷清理器 3 套 见附图  双滚刷设计，代回收风机，集尘口 风机独立动力 60x40x2 矩管机架 台资减速马达 变频调速 独立电控 滚刷转速 100mm/min 下配 M16X150 镀铬调高地脚。 工装板 300X400X20 钢板 100 套 切削液托盘 t1.2 镀锌钢板 264.4m G、单层倍速链输送机：负载 25KG 1) 线体长度：单段驱动最长 30-40m，链条形式： 链条和滚轮传送等速-双节距滚轮链，链条和滚轮传送 差速-差速链 具体尺寸参见附图 29.5x2+4.5x2+53.7x2+4.5x2 53.7m 分两段 共分 10 段动力 计 184.4m 3 倍速特制链条 (m) 专用铝材 配气动阻挡器 碳钢喷塑机架 台资减速马达 变频调速 节点设传感器 独立电控 2） 全线需配合工装托板使用，倍速链托送工装板运行，速度 2-18M/MIN 两种常用速度点，变频调速。 传送链要求采用倍速差速链条，流水线专用铝合金轨道。（两边有钢制导条） 流水线上两端设自动升降返板装置。 设电控柜一个，控制全线运行。 3） 选材制作及说明： 动力：电机采用 TWT 合资厂产优质 1 减速电机，台达变频器，变频无级调速。 机身、机架：机架采用 60×40×2（mm）矩形钢管焊接制作而成，上下两条护边采用流水线专用特 种铝型材（118x100）。支脚配镀锌可调脚杯；机头机尾护板用 1.2mm 冷板弯轧成型，机架 1 米一段。 3. 输送链条: 输送链条采用差速链输送机专用优质半塑胶链条，链条型号 BS30-C212A 全线上下层共采用 4 条。 4. 链条导轨: 链条导轨采用倍速输送机专用铝合金型材。 有限公司  输