副枪故障处理最佳操作法（工程师培训）.docVIP

PAGE 11 副枪故障处理最佳操作法 （工程师培训） 副枪是转炉计算机动态控制最主要的设备，转炉采用副枪技术实现了冶炼过程中钢水的温度、含碳量、含氧量的自动测量及自动取样。采用副枪不仅是减少人员,减轻工人的劳动强度,而且能提高钢水质量,缩短冶炼周期,增加转炉的生产能力,精确控制冶炼操作。迁钢副枪技术的的采用使整个炼钢车间的自动控制水平提高了一个档次。 副枪的工艺流程如下： 一、副枪的主要由3个主周期和两个辅助周期构成，它们在程序控制下，自动完成各自一系列的操作。即3个主周期为连接周期、测量周期和复位周期，两个辅助周期为从连接位（CP）到测量位（MP）周期和从 测量位（MP）到连接位（CP）周期。 1、连接周期： ← 连接周期准备好 ①选仓→②启动连接周期→③供应偶头→④运输链将偶头送至摆动臂→⑤ 启动摆动臂→N2氮气吹扫 夹持器夹注偶头→摆动臂竖起90°→导向锥合拢→副枪低速下降（0.2m/s）→探头连接完毕→导向锥打开、夹持器打开→ 副枪中速提升(0.6m/s)到可旋转位置（30.20M） 摆动臂摆到水平 →连接周期结束（连接探头的相应指示灯显示正常、极限信号正常） 其中连接周期准备好的条件有1〉副枪没有任何动作；2〉副枪没有连锁报警；3〉PLC电源正常；4〉摆动臂准备好；5〉卷扬系统准备好；6〉副枪在连接位；7〉副枪氮封压力正常；8〉仪表压缩空气正常；9〉已经选择了一个弹仓；10〉副枪上没有偶头连接；11〉导向锥是打开的；12〉偶头夹持器是打开的。在连接周期过程中发生以下条件之一将停止连接周期1〉常见的故障（电气掉电等）；2〉连接周期故障（如连接周期超时等）；3〉急停过来（五个操作台任意一个急停）。 2、测量周期： 副枪测量周期准备好→启动测量周期→副枪旋转到测量位（CP→MP）→副枪以给定速度下降→副枪密封帽打开→副枪将以给定速度到达测量高度→副枪在钢水中停止5S钟→副枪以给定速度提升→副枪刮渣→密封帽关闭→副枪提升到高位（30.20M）→副枪旋转到连接位→副枪下降到脱卸偶头高度→脱卸偶头气缸关闭→副枪提升到连接高度（29.0M）→脱卸偶头气缸打开。 其中副枪测量周期准备好的条件有1〉副枪当前没有正在运行的周期;2副枪无测量周期报警；3〉PLC电源正常；4〉测量仪表状态正常；5〉卷扬系统正常；6〉旋转系统正常；7〉副枪氮封系统压力正常；8〉仪表气源正常；9〉副枪枪体冷却水显示正常；10〉刮渣器打开；11〉转炉在零位；12〉探头连接OK。在测量周期过程中发生下列条件之一测量周期就会中止1〉常见的故障（电气掉电等）；2〉测量周期故障（如测量周期超时等）；3〉急停过来（五个操作台任意一个急停）；4冷却水流量低。 3、复位周期： 复位周期的动作域是可变的、没有固定的起始点。在复位周期中除出现下列故障时，复位周期会停止1〉常见的故障（电气掉电等）；2〉急停过来（五个操作台任意一个急停）； 4、连接位到测量位周期（CP→MP） 至测量位周期准备好→启动连接位到测量位周期→副枪以低速旋转到变速点→副枪以高速旋转到减速点→副枪以低速旋转到测量位 5、测量位周期到连接位周期（MP→CP） 至连接位周期准备好→启动测量位到连接位周期→副枪以低速旋转到变速点→副枪以高速旋转到减速点→副枪以低速旋转到连接位 二、副枪HFDAS数据分析系统采用高精度模拟量采集模块采集来自现场TSC、TSO探头的毫伏信号，通过信号放大器转换为标准的1-5VDC（其目的主要是为了减少信号的干扰）信号，信号经A∕D转换后在CPU中分析形成数据集合，通过模型计算出测量结果。测量数据通过以太网交换机和TCP/PROFIBUS转换器与副枪HFDAS数据记录系统和副枪PLC实现数据交换。并通过一级机网络网与倾动PLC、吹氧PLC以及二级机进行通讯，保证转炉过程计算机控制全过程炼钢。 副枪的操作功能如下： 副枪共有5个操作台，即A操作台（主控室）、B操作台（28米平台）；C操作台（54米卷扬平台）；D操作台（炉后10.2米平台）；E操作台（44米检修平台）。每个操作台都有着各自的操作功能，其具体功能如下： 1、A操作台： A操作台安装在转炉中央操作室，该盘由操作员对副枪进行全面控制。在操作台上还安装有HMI操作站，HMI操作站上有关副枪的各种画面均可由操作员用鼠标或键盘进行选择和对设备进行画面操作。主画面上显示各种测量数据，提供各种操作选择和输入各设定值。HMI操作站除主画面外还提供有测量条件、报警、历史记录、仪表测试、冷却水氮气等子画面。 A台上可以实现两种