先张法预应力空心板梁钢绞线断丝、滑丝原因浅析及预防措施.docxVIP

先张法预应力空心板梁钢绞线断丝、滑丝原因浅析及 预防措施 贺友平 【交通部公路一局一公司　北京 100024】 摘要：对张拉钢绞线施工中断丝、滑丝现象予以理论分析，并据此指导施工。 关键词：断丝　滑丝　分析　措施　钢绞线 1　断丝、滑丝力学浅析 1.1　锚固体系受力分析 1.1.1　钢绞线锚固体系剖面图(图 1) 图 1 1.1.2　钢绞线、夹片受力分析 　　张拉过程中，钢绞线、夹片、锚圈受力图(图 2) 图 2 T  0  —千斤顶对钢绞线的张拉力；T  1  —夹片对钢绞线的夹持力； N 1 —夹片对钢绞线的压力；T 1 ′—钢绞线对夹片夹持力的反作用力；N 1 ′—钢绞线对夹片压力的 反作用力； N 2 —锚圈对夹片的压力；f—锚圈对夹片的摩擦力；f′—夹片对锚圈摩擦力 　　钢绞线受力简图见图 3，夹片受力简图见图 4。 T  图 3 0—千斤顶对钢绞线张拉力 T1—夹片对钢绞线夹持力 N1—夹片对钢绞线的压力  T  图 4 1′—钢绞线对夹片夹持力的反作用力 N2—锚圈对夹片的压力 N1′—钢绞线对夹片压力的反作用力 f—锚圈对夹片的摩擦力 根据以上受力分析，可以得出如下平衡条件： 　　由图 2 及图 3 ΣＦx＝0　　T  0  -T  1  ＝0 即 T  0  ＝T  1　　　　　　  (1) 由图 2 及图 4 ΣＦx＝0　　　　　T1′-N2sinα-fcosα＝0　　　　(2) ΣFy＝0　　　N  2  cosα-fsinα-N  1  ′＝0　　　(3) f＝N2＊μ(μ 为锚圈与夹片间摩擦系数)　　　　(4) 　　T  1  与 T  1  ′，N  1  与 N  1  ′是两对作用力与反作用力 则　T  1  ＝T  1  ′　　　　　　(5) N1＝N1′　　　　　(6) 　　由(1)、(2)、(3)、(4)、(5)、(6)式得： N2＝T0/(cosα-μsinα)　　　　(7) N  1  ＝T  0  (cosα-μsinα)/(sinα+μcosα)　　　(8) 　　夹片对钢绞线的切口深度为 ΔL ΔL＝K1＊N1＝K1＊T0(cosα-μsinα)/(sinα+μcosα)　　　　(9) 　　K  1  —夹片与钢绞线相对硬度参数 　　钢绞线的抗滑力和 T2 取决于钢绞线本身的强度、夹片的齿形及齿数，以及 与钢绞线的相对硬度等因素。 T2＝K2＊△L＝K1K2T0(cosα-μsinα)/(sinα+μcosα)　　　(10) 　　K2—钢绞线抗滑能力参数 　　钢绞线的实际抗断力 T3′，取决于钢绞线的母材(即钢丝)的强度，由钢丝 加工成钢绞线后各丝受力的均匀程度，以及锚具锚固后夹片对钢绞线的切口效 应等。设按钢丝强度计算的钢绞线理论抗破断力为 T，钢绞线不计切口效应的 抗破断力为 T3 和由于切口效应使钢绞线抗破断力的下降值为△T3，并设：  △T3＝K3＊△L＝K1K3T0(cosα-μsinα)/(sinα+μcosα)　　　　(11) 　　K  3  —切口效应钢绞线抗破断力下降参数 T3′＝T3-△T3＝T3-K1K3T0(cosα-μsinα)/(sinα+μcosα)　　　　(12) 式中：T  3  ′—钢绞线实际抗破断力； 　　　T3—钢绞线不计切口效应的抗破断力； 　　夹片的抗滑力 T4 可用下式表示 T  4  ＝K  4  ＊△L＝K  1  K  4  T  0  (cosα-μsinα)/(sinα+μcosα)　　　(13) 　　K4 夹片抗滑力参数 　　由(10)、(13)可得出如下关系式 T2/T0＝K1K2(cosα-μsinα)/(sinα+μcosα)　　　　(14) T4/T0＝K1K4(cosα-μsinα)/(sinα+μcosα)　　　　(15) 　　要保持不断丝，必须满足以下力学条件 T3′／T0≥1 即：T3-K1K3T0(cosα-μsinα)/(sinα+μcosα)≥T0　　(16) 　　要保证不滑丝，必须满足以下力学条件 (1)T  2  /T  0  ≥1 即 K  1  K  2  (cosα-μsinα)/(sinα+μcosα)≥1(17) 　(2)T 4 /T 0 ≥1 即 K 1 K 4 (cosα-μsinα)/(sinα+μcosα)≥1(18) 　　根据以上关系式分析滑丝断丝的原因如下： 　　在以上关系式中，K1、K2、K3、K4、α 是锚固体系本身因素，但在施工过程 中受安装锚固系统的影响而改变，夹