数控车工第七章-生产管理的有关知识.pptVIP

三、生产班组的技术管理 (1)管理措施1)积极组织和参加技术理论知识和实际操作技能技巧的学习，多提合理化建议，努力开展技术革新活动。2)根据车间或工段下达的生产计划，组织好生产，保质保量、均衡全面地完成或超额完成生产任务。3)以质量管理为重点，以岗位经济责任制为基础，建立健全各项规章制度。4)积极开展“学先进、赶先进和创先进”的竞赛活动，认真搞好劳动竞赛工作。5)搞好安全技术教育，维护好设备，做到安全生产和文明生产。 第二节　车间生产管理 6)关心职工的健康和生活。(2)劳动纪律　强调劳动纪律，是发展生产和提高效益的一种手段。1)工时纪律。2)工艺纪律。3)生产纪律要求把全部工作时间用于生产，不随便离开工作岗位，不从事与生产无关的活动，不妨碍别人的工作。 第二节　车间生产管理 四、“5S”管理 1.“5S”活动的含义2.“5S”活动的内容与要求(1)整理　区分要与不要的东西，现场不需要的东西坚决清除，做到生产现场无不用之物。(2)整顿　把必要的东西定位放置，以便使用时随时能找到，减少寻找时间。(3)清扫　将生产和工作现场的灰尘、油污、垃圾清除干净，提高设备以及工装夹具的清洁度和润滑度，保证生产或工作现场地面整洁、干净。(4)清洁　整理、整顿、清扫这三项的坚持与深入就是清洁。 第二节　车间生产管理 (5)素养　培养现场作业人员执行作业、遵守现场规章制度的习惯和作风，提高人员的素质。3.“5S”活动与现场管理(1)将“5S”活动纳入岗位责任制　要使每一部门、每一个人员都有明确的岗位责任和工作标准。 第二节　车间生产管理 表7-1　每日清扫实例 第二节　车间生产管理 表7-2　每周清扫实例 第二节　车间生产管理 表7-2　每周清扫实例 第二节　车间生产管理 图7-?6　“5S”活动竞赛评比牌格式 (2)严格执行检查、评比、考核制度　检查、评比、考核是保证“5S”活动能坚持不断改进的重要措施，必须严格执行。 第二节　车间生产管理 图7-7　“5S”循环 (3)坚持“5S”循环，不断提高现场的“5S”水平　“5S”活动需要不懈地坚持、不断地改善及不断地循环。 第二节　车间生产管理 五、准时生产制和看板管理1.准时生产制1)每月由公司根据市场情况与用户订货合同，按型号和规格，拟定本月生产各种汽车的数量，经审查批准后，下达生产任务。2)工厂的装配车间将月份应生产的车辆除以本月的工作日，得出日平均产量，据以安排生产。3)装配车间开始生产后，按照下道工序向上道工序提取零部件的规定，把生产过程组织起来。 第二节　车间生产管理 4)宁可中断生产，也不积压储备。2.看板管理(1)看板的功能1)它是领货指令、运送指令和生产指令。2)防止过量制造、过量运送。3)它是贯彻目视管理的工具。(2)看板的使用规则　为了使看板充分发挥其功能和作用，必须制订必要的措施，并且要严格遵守，这是使用看板管理的前提条件。1)下道工序到上道工序取货。① 禁止不带看板领取零部件。 第二节　车间生产管理 ② 禁止领取超过看板规定数量的零部件。③ 实物必须附有看板。2)次品不交给下道工序。3)上道工序只生产下道工序所领取的数量。4)进行均衡化生产。5)利用看板进行微调。6)使工序稳定化和合理化。(3)看板的运行传递　看板的正常运行传递是实施看板管理的关键。 图7-8　看板的传递方法 第二节　车间生产管理 六、目视管理 1.目视管理的含义2.目视管理的内容与形式(1)生产任务和完成情况要公开化和图表化　公开化就是要将生产任务、计划指标、完成情况均应按车间、班组和个人落实，并列表公布张贴在墙上，并用作图法，使大家都能形象地看出各项指标完成中的问题和发展趋势，以便都能按期、按质、按量地完成各自的任务。 第二节　车间生产管理 (2)与现场密切相关的规章制度和工作标准、时间标准要公布于众　与岗位工人直接有关的部分，应分别展示在岗位上，如岗位责任制、操作程序图、作业指导书等，并要始终保持完整、齐全、正确。(3)以清晰的、标准化的视觉显示信息落实定置设计　即应按定置设计，采用清晰的、标准化的信息显示符号，将各种区域、通道、物品的摆放位置鲜明地标示出；机器设备和各种辅助器具均应运用标准颜色，不得任意涂抹。 第二节　车间生产管理 (4)要采用与现场工作状况相适应的信息传导信号　为能及时地控制生产作业，生产环节和工种之间，也要设立方便实用的信息传导信号，以尽量减少工时损失，提高生产的连续性。(5)现场各种物品的码放和运送要标准化　在现场中，各种物品要按标准化运送及码放，以便过目知数。(6)统一规定现场人员的着装，实行挂牌制度　统一着装可以进一步体现正规化、标准化。(7)现场的各种色彩运用要实行标准化　为利于生产和工人的身