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表3-10 干压强度值分级表 又称硅酸钠水溶液,纯的钠水玻璃外观为无色粘稠体,呈碱性。 2.水玻璃 第一节 造型原材料 油类粘结剂包括天然植物油和矿物油加工品,其表面张力和粘度都较低,所以配制的型(芯)砂湿态强度低,流动性好,硬化后油膜强度高,浇注后型(芯)砂溃散性好。 常用的有以下三种类型:(1)酚醛树脂 是由苯酚与甲醛在酸性触媒下缩合而成的一种热塑性树脂。(2)糠醇改性尿醛树脂 是由糠醇、尿素、甲醛在乌洛托品触媒剂下缩合而成的一种热固性树脂。 3.油类 4.合成树脂 第一节 造型原材料 由于糠醇改性尿醛树脂含氮,用作球墨铸铁或铸钢件时易产生气孔。(3)糠醇改性酚醛树脂 是由糠醇、苯酚、甲醛在酸性触媒剂下缩合而成的一种热固性树脂。 第一节 造型原材料 三、辅助材料 (1)改善透气性的材料 有锯木屑、稻草、亚麻皮及其它纤维物质等。(2)防止铸件粘砂的材料 有煤粉、石墨粉、硅石粉、滑石粉等,主要用于砂型(芯)敷料和涂料。(3)防止型(芯)砂粘模的材料 当型(芯)砂对模样(芯盒)有较强的粘附倾向时,可将煤油、石松子粉、滑石粉等喷(刷)或撒在模样(或芯盒)的工作表面上,从而防止粘模。 第一节 造型原材料 一、强度 (1)原砂的粒度和形状 在同样紧实条件下,粒度越细越分散,则强度越高。(2)粘土与含水量 型砂中粘土含量增加,湿压强度最大值可随之增加,但粘土过多,湿压强度就不再提高,如图3-2所示。 第二节 型砂应具备的性能及影响因素 图3-2 粘土、水分对湿压强度的影响 第二节 型砂应具备的性能及影响因素 图3-3 三种不同膨润土对型砂的湿压强度曲线1—仇山 2—九台 3—黑山 第二节 型砂应具备的性能及影响因素 (3)混砂工艺 当粘土砂混制不好时,型砂中会出现粘土团,使型砂的强度和其它性能都降低。(4)紧实度 型砂的紧实度越高,其强度也越高。 第二节 型砂应具备的性能及影响因素 二、透气性 (1)原砂粒度 粒度越粗越均匀,则型砂的透气性越好。(2)粘土含量 当型砂含水量一定时,粘土加入量越多,则透气性越差。(3)水分 合适的水分能保证型砂具有良好的透气性,但水分不宜过多,否则会降低透气性。 第二节 型砂应具备的性能及影响因素 三、流动性 (1)原砂粒度和形状 采用粒度大而集中的圆形砂,则型砂的流动性较好。(2)混砂工艺 型砂混碾的时间太短或过长,加料次序不对,都可能使型砂的流动性降低。(3)粘土和水 型砂的流动性随粘土与水的比例在一定范围内增大而降低。 四、韧性 五、耐火度 第二节 型砂应具备的性能及影响因素 一、粘土砂的分类、工艺特性及配制方法 粘土砂根据用途不同分为面砂、背砂和单一砂。(1)面砂 指特殊配制的在造型时与模样接触的一层型砂。(2)背砂 是指在模样上覆盖面砂后填充砂箱用的型砂。(3)单一砂 是指不分面砂与背砂的型砂。采用面砂和背砂,不但便于保证铸件质量,还能降低原材料的消耗,减少舂砂、落砂和混砂的劳动量。 1.根据用途分 第三节 型砂和芯砂 粘土型砂按砂型种类的不同分为湿型砂、表面干型砂和干型砂。(1)湿型砂 指以膨润土作粘结剂,所制的砂型不经烘干就可浇注金属液的型砂。 1)原砂。2)粘土。3)煤粉和重油。湿型砂的配比与合金种类有关。 2.按砂型种类分 第三节 型砂和芯砂 表3-11 铸铁件湿型砂的配比及性能 第三节 型砂和芯砂 表3-12 铸钢件湿型砂的配比及性能 表3-13 有色合金铸件湿型砂的配比及性能 (2)表面干型砂 是指砂型经自然风干、刷涂料和表层烘干至十几毫米深度即进行浇注的型砂。 第三节 型砂和芯砂 表面干型砂是采用粗粒砂、活化膨润土、木屑等混制而成的。 表3-14 铸铁件表面干型砂的配比及性能 (3)干型砂 是指砂型经烘干后再进行浇注的型砂。干型砂一般用于单件、小批量生产的大型或重型铸件,或者用于表面要求高、受高压或结构特别复杂的铸件。 第三节 型砂和芯砂 表3-15 铸铁件干型砂配比及性能 表3-16 铸钢件干型砂配比及性能 第三节 型砂和芯砂 表3-17 有色合金铸件干型砂配比及性能 1)铸铁件干型砂。2)铸钢件干型砂。3)有色合金干型砂。 有铸铁件用粘土型砂、铸钢件用粘土型砂、有色合金铸件用粘土型砂。 3.根据所浇金属种类分 第三节 型砂和芯砂 二、水玻璃砂的工艺特性及配制方法 用CO2使水玻璃硬化的型砂称为二氧化碳硬化水玻璃砂。 图3-4 C硬化水玻璃方法a)、b)插入式硬化法 c)、d)盖罩式硬化法e)专用管硬化法 f)局部硬化法 1.二氧化碳硬化水玻璃砂 第三节 型砂和芯砂 (1)二氧化碳硬化水玻璃砂的工艺特性1)强度。2)粘模性。防止粘模的措施有:①模样或芯盒表面要光滑,并涂硝化纤维漆或环氧树脂漆;②在型砂中加入0.5%~1.
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