铸造工(初级)第三章.ppt

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表3-10 干压强度值分级表 又称硅酸钠水溶液,纯的钠水玻璃外观为无色粘稠体,呈碱性。 2.水玻璃 第一节 造型原材料 油类粘结剂包括天然植物油和矿物油加工品,其表面张力和粘度都较低,所以配制的型(芯)砂湿态强度低,流动性好,硬化后油膜强度高,浇注后型(芯)砂溃散性好。 常用的有以下三种类型: (1)酚醛树脂 是由苯酚与甲醛在酸性触媒下缩合而成的一种热塑性树脂。 (2)糠醇改性尿醛树脂 是由糠醇、尿素、甲醛在乌洛托品触媒剂下缩合而成的一种热固性树脂。 3.油类 4.合成树脂 第一节 造型原材料 由于糠醇改性尿醛树脂含氮,用作球墨铸铁或铸钢件时易产生气孔。 (3)糠醇改性酚醛树脂 是由糠醇、苯酚、甲醛在酸性触媒剂下缩合而成的一种热固性树脂。 第一节 造型原材料 三、辅助材料 (1)改善透气性的材料 有锯木屑、稻草、亚麻皮及其它纤维物质等。 (2)防止铸件粘砂的材料 有煤粉、石墨粉、硅石粉、滑石粉等,主要用于砂型(芯)敷料和涂料。 (3)防止型(芯)砂粘模的材料 当型(芯)砂对模样(芯盒)有较强的粘附倾向时,可将煤油、石松子粉、滑石粉等喷(刷)或撒在模样(或芯盒)的工作表面上,从而防止粘模。 第一节 造型原材料 一、强度 (1)原砂的粒度和形状 在同样紧实条件下,粒度越细越分散,则强度越高。 (2)粘土与含水量 型砂中粘土含量增加,湿压强度最大值可随之增加,但粘土过多,湿压强度就不再提高,如图3-2所示。 第二节 型砂应具备的性能及影响因素 图3-2 粘土、水分对湿压强度的影响 第二节 型砂应具备的性能及影响因素 图3-3 三种不同膨润土对型砂的湿压强度曲线 1—仇山 2—九台 3—黑山 第二节 型砂应具备的性能及影响因素 (3)混砂工艺 当粘土砂混制不好时,型砂中会出现粘土团,使型砂的强度和其它性能都降低。 (4)紧实度 型砂的紧实度越高,其强度也越高。 第二节 型砂应具备的性能及影响因素 二、透气性 (1)原砂粒度 粒度越粗越均匀,则型砂的透气性越好。 (2)粘土含量 当型砂含水量一定时,粘土加入量越多,则透气性越差。 (3)水分 合适的水分能保证型砂具有良好的透气性,但水分不宜过多,否则会降低透气性。 第二节 型砂应具备的性能及影响因素 三、流动性 (1)原砂粒度和形状 采用粒度大而集中的圆形砂,则型砂的流动性较好。 (2)混砂工艺 型砂混碾的时间太短或过长,加料次序不对,都可能使型砂的流动性降低。 (3)粘土和水 型砂的流动性随粘土与水的比例在一定范围内增大而降低。 四、韧性 五、耐火度 第二节 型砂应具备的性能及影响因素 一、粘土砂的分类、工艺特性及配制方法 粘土砂根据用途不同分为面砂、背砂和单一砂。 (1)面砂 指特殊配制的在造型时与模样接触的一层型砂。 (2)背砂 是指在模样上覆盖面砂后填充砂箱用的型砂。 (3)单一砂 是指不分面砂与背砂的型砂。 采用面砂和背砂,不但便于保证铸件质量,还能降低原材料的消耗,减少舂砂、落砂和混砂的劳动量。 1.根据用途分 第三节 型砂和芯砂 粘土型砂按砂型种类的不同分为湿型砂、表面干型砂和干型砂。 (1)湿型砂 指以膨润土作粘结剂,所制的砂型不经烘干就可浇注金属液的型砂。 1)原砂。 2)粘土。 3)煤粉和重油。 湿型砂的配比与合金种类有关。 2.按砂型种类分 第三节 型砂和芯砂 表3-11 铸铁件湿型砂的配比及性能 第三节 型砂和芯砂 表3-12 铸钢件湿型砂的配比及性能 表3-13 有色合金铸件湿型砂的配比及性能 (2)表面干型砂 是指砂型经自然风干、刷涂料和表层烘干至十几毫米深度即进行浇注的型砂。 第三节 型砂和芯砂 表面干型砂是采用粗粒砂、活化膨润土、木屑等混制而成的。 表3-14 铸铁件表面干型砂的配比及性能 (3)干型砂 是指砂型经烘干后再进行浇注的型砂。 干型砂一般用于单件、小批量生产的大型或重型铸件,或者用于表面要求高、受高压或结构特别复杂的铸件。 第三节 型砂和芯砂 表3-15 铸铁件干型砂配比及性能 表3-16 铸钢件干型砂配比及性能 第三节 型砂和芯砂 表3-17 有色合金铸件干型砂配比及性能 1)铸铁件干型砂。 2)铸钢件干型砂。 3)有色合金干型砂。 有铸铁件用粘土型砂、铸钢件用粘土型砂、有色合金铸件用粘土型砂。 3.根据所浇金属种类分 第三节 型砂和芯砂 二、水玻璃砂的工艺特性及配制方法 用CO2使水玻璃硬化的型砂称为二氧化碳硬化水玻璃砂。 图3-4 C硬化水玻璃方法 a)、b)插入式硬化法 c)、d)盖罩式硬化法 e)专用管硬化法 f)局部硬化法 1.二氧化碳硬化水玻璃砂 第三节 型砂和芯砂 (1)二氧化碳硬化水玻璃砂的工艺特性 1)强度。 2)粘模性。 防止粘模的措施有:①模样或芯盒表面要光滑,并涂硝化纤维漆或环氧树脂漆;②在型砂中加入0.5%~1.

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