004陶然亭站底板混凝土浇注施工技术交底.docVIP

技术交底记录 表C2-1 编号 工程名称 北京地铁四号线工程陶然亭站 交底日期 200 施工单位 中铁三局集团有限公司 分项工程名称 混凝土浇注 交底提要 陶然亭站出入口结构混凝土浇注技术交底 交底内容： 工艺流程 混凝土浇注→混凝土养护→模板拆除 操作工艺 1、混凝土浇注 梁、板、柱采用C30、S8混凝土。 1）、混凝土要分层浇注，50cm一层，采取测杆检查分层厚度；测杆每隔50cm刷红蓝标志线，测量时直立在混凝土上表面上，以外露测杆的长度来检验分层厚度。 2）、混凝土的浇注，应由低处往高处逐层进行，并尽可能使混凝土顶面经常保持水平，以减少混凝土在模板内的流动，防止骨料和砂浆分离。 3）、浇注混凝土应连续进行，在分层浇注时，应注意在下一层混凝土初凝之前，将上一层混凝土浇注、振捣完毕，使上、下两 混凝土结合良好。混凝土运输、浇注和间歇的全部时间不得超过180分钟（温度≤25℃）和150分钟（温度25 4）、浇注大面积板时，泵车管头分节接泵管直接将混凝土送至较远的部位。浇注边墙高度超过2m时，用自制接料漏斗和直径150mm钢管伸入模内使混凝土下落高度不大于2m，随浇注拆管。准备2套下料管倒换使用。纵向每2～4m布置浇注点，每处浇注到分层高度后停止下料、振捣，移动料管，浇注下一点混凝土。 5）、严格控制浇注厚度、速度，避免速度过快、过高，影响正常分层浇注。 6）、模板有对撑体系加固的浇注时要尽量对称浇注避免偏压，泵管到工作面后，接通引向两侧对称浇注。 7）、特别注意钢筋密集处，混凝土振捣要密实，尽可能避免浇注工作在此停歇或分班施工交接。 审核人 交底人 接受交底人 技术交底记录 表C2-1 编号 工程名称 北京地铁四号线工程陶然亭站 交底日期 2008年11月 施工单位 中铁三局集团有限公司 分项工程名称 混凝土浇注 交底提要 陶然亭站出入口结构混凝土浇注技术交底 交底内容： 8）、浇注混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况。当发现有变形、移位时，应立即停止浇注，并应在已浇注的混凝土凝结前修整完好。 9）、在浇注与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇注完毕后停歇1～1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇注。 10）、梁和板应同时浇注混凝土。 11）、混凝土浇注完毕后凝固前，及时用湿抹布将局部露浆、掉（露）渣擦去（备一装水具桶，用抹布在桶里沾水擦洗）；用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除。浇注完毕后的浮浆应在混凝土没有凝固前刮去（小块铁皮）。 12）、用塑料护套套在成品钢筋（柱、墙）上，以防浇注板、梁混凝土时污染钢筋。每层板混凝土浇注完毕凝固前，必须顺同一方向用扫帚（帚茬硬度、布置均匀）扫毛，扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。 13）、在混凝土终凝前进行压面处理：用铁抹子（麻面用木抹子）把非结构表面裂缝（由于混凝土的沉降及干缩产生）修整压平（然后在覆盖养护）。 2、混凝土的振捣 混凝土的振捣应设专人振捣，一般采用插入式振捣棒；边墙采用8m振捣棒，同时用小锤轻敲摸板。振点间距不大于振捣器作用半径的1.5倍（约50cm）模板编号，规定范围内的振点数，保证振捣均匀；快插慢拔，避免撬振钢筋、模板以及防水构造；每一振点的振捣延续时间，一般为20～30s，翻浆为止，要避免过振产生离析；振捣器与模板的间距，不大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板、吊环、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm，不大于300mm，保证上下层连接。 插入式振捣棒的使用应做到如下各项： ①冬季使用前，应用炭火缓缓将振动器加热，以防内部的油冻凝，但不得用烈火猛烤 审核人 交底人 接受交底人 技术交底记录 表C2-1 编号 工程名称 北京地铁四号线工程陶然亭站 交底日期 2008年11月13日 施工单位 中铁三局集团有限公司 分项工程名称 混凝土浇注 交底提要 陶然亭站出入口结构混凝土浇注技术交底 交底内容： 或用开水加热。 ②振动器插入混凝土时，应使棒头自然地尽快向下沉入混凝土中，不应用力硬插，插入深度不得超过振动棒的长度。 ③振捣时间应根据混凝土的坍落度决定，坍落度越小振捣时间需越长。当砂浆泛到混凝土表面上时，表明已经振实，不宜再进行过长时间的振捣，以免出现石子与砂浆离析的现象。 ④振动棒不得碰撞钢筋或模内其他埋设物件，并不得振动模板。 ⑤操作人员必须戴绝缘手套。振动器的振动位置的安排，必须保证混凝土得到均匀充分的振捣。 ⑥移动振动器时，必须将振动棒拔出。振动棒拔出时应保持振动状态，缓慢垂直上提，以免影响混凝土的密实性。 ⑦模板和保温层应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土温度与外界温度相差大于20 ⑧一般每点振捣时间为20～30s，应视混凝土表面成水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振捣器的插点要均