复合材料--复合材料的增强体.ppt

第三章 复合材料的增强材料;1.1 增强体的概念 增强体的概念： 复合材料中能明显提高基体材料某一性能的组元物质。起承受载荷、增强、增韧作用。 增强体的特征： （1）具有能明显提高基体某种所需的特殊性能； （2）增强体应具有稳定的化学性质； （3）与基体有良好的润湿性;1.2 增强体的分类 （1）颗粒类增强体（零维） 性能特点： 高强度、高模量、耐热、耐磨、耐腐蚀 实 例： 碳化硅、氧化铝、氮化硅、碳化硼、石墨、 碳化钛、滑石、碳酸钙等无机非金属颗粒 复合材料性能特点：具有各向同性;（2）纤维类增强体（一维） 连续长纤维： 长　　度： 连续长度一般超过数百米； 性能特点： 沿轴向有很高的强度和弹性模量 分　　类： 分为单丝和束丝两种。 应 用： 成本高、性能高，只用于高性能复合材料 复合材料性能特点：具有各向异性;连续长纤维实例 单 丝： 硼纤维、CVD法制备的碳化硅纤维（直径约为95-140微米） 束 丝： 碳纤维、玻璃纤维、氧化铝纤维、氮化硅纤维、烧结法制备的碳化硅纤维等（含500-12000根单丝，单丝直径5.6-14微米）和芳纶、超高分子量聚乙烯等有机纤维。;不连续纤维（短纤维）： 长 度： 连续长度一般几十毫米 性能特点： 沿轴向有方向性，但性能一般比长纤维低 应 用： 成本比较低，应用广 实 例： 硅酸铝纤维、氧化铝纤维 碳纤维、氮化硼纤维等 复合材料特点：无明显方向性(制造时排列无序);（3）晶须类增强体（一维） 外形尺寸： 直径0.2-1微米，长约为几十微米 性能特点： 有很高的强度和模量 （结构细小、缺陷少） 应 用： 陶瓷增韧（成本比颗粒高得多） 实 例： 碳化硅、氧化铝、氮化硅等 复合材料性能特点：各向同性。;（4）金属丝增强体（一维） 不锈钢丝、钨丝等（W/Al、W/Ni、不锈钢丝/Al） （5）片状物增强体（二维） 织物、毡等。陶瓷薄片：SiC/C、SiC/ZrO2、Si3N4/BN等。 （6）纤维编织类增强体（三维） 纤维编织成的三维结构;1.3 纤维类增强体具有高强度的原因 （1）固体材料的理论强度： σth = (Eγ/a0)1/2 纤维类增强体： Be (铍)、B、C、Al、Si以及它们与N、O的化合物 （常温下原子半径小、化学性质稳定） 纤维类增强体理论强度高！; 材料的理论强度应从原子间的结合力入手，只有克服了原子间的结合力，材料才能断裂。 两原子间的结合力如图所示，原子间距随应力的增加而增大，在某点处，应力克服了原子之间的作用力达到一个最大值，这一最大值即为理论断裂强度sm。; 不同材料的组成、结构及键合方式不同，各种材料的理论断裂强度都不一样，计算公式十分复杂。 为简单、粗略地估计各种情况都能适应的材料理论强度，可假设用波长为l的正玄波来近似原子间约束力与原子间距离x之间的关系： (1) 材料的断裂是在拉应力作用下，原子沿与拉应力垂直的面被拉开。;?;?;?;15;（2）固体材料的实际强度： 固体材料实际强度远远低于理论强度！ 原 因： 缺陷的存在；应力集中；破坏失效。 断裂力学的研究结果： σ = (Eγ/4c)1/2 高 强 度： 高的弹性模量、高的表面能 尽可能小的内部或表面的最大裂纹长度;（3）纤维材料具有高强度的原因： 纤维类增强材料： 强度很高 同质地块状材料： 强度一般 E-玻璃： 40 - 100 MPa E-玻璃纤维： 1000MPa（直径为10微米） 2400MPa（直径5微米以下） 随着纤维直径减小，强度将获得进一步提高！;;内部轴向最大裂纹尺寸： 一般 （纤维类增强材料） 一般 （同质地块状材料） 纤维中轴向的最大裂纹尺寸虽然可与块体材料中的相比，但对轴向性能的影响则很小（纤维主要承受轴向拉伸载荷） ;1.4 纤维类增强体具有较高柔曲性的原因 玻璃是典型的脆性材料， 为什么玻璃纤维具有优良的柔曲性 ？ 柔曲性的表示方法：;材料力学的研究结果给出了下式：;;§2 玻 璃 纤 维;2.1 玻璃纤维的种类 （1）按玻璃原料成分分类（最重要的分类方法） E-玻璃纤维（电气玻璃）： 又称无碱玻璃，由钙铝硼硅酸盐组成的玻璃，碱金属氧化物（R2O）含量一般小于0.8%（国外小于1%）。E-玻璃纤维的电绝缘性能特别好，并且有较高的强度和较好的耐环境老化性能，但易被稀的无机酸腐蚀（ 耐酸性差 ）。 ;25;C-玻璃纤维： 又称中碱玻璃，是一种钠硼硅酸盐玻璃，国产的不含硼，碱金属氧化物的含量为11.5% ~ 12.5%，电绝缘性差