冷冲压第一章.pptVIP

5.凸耳参数(Δr) 5.凸耳参数(Δr) 如上所述，板材经轧制后在板平面内出现各向异性，冲压成形性能将受到影响。例如，由于板平面方向性使拉深制件口部不齐，形成“凸耳”。板平面各向异性值的大小可以用板厚方向凸耳系数Δr来表示，即 二、常用冲压材料 常用冲压材料一般可分为三大类：钢铁板料、非铁金属板料和非金属板料。1.钢铁板料常用钢铁板料主要是普通碳素钢、优质碳素钢、电工硅钢和不锈钢等。国家标准GB/T 710—2008规定，优质碳素结构钢钢板和钢带按拉延级别分为三级：Z—最深拉延级，S—深拉延级，P—普通拉延级。2.非铁金属板料 非铁金属板料主要有黄铜板和铝板。常用牌号有H68、H62、QSn4—4—2.5、1070A、1060、1200、2A01、2A02及2A12等。3.非金属板料 非金属板料有纸板、橡胶板、塑料板和皮革等。 主要冲压材料的牌号、规格、力学性能及化学成分等性能参数可查表1-2～表1-6或有关资料。 3.非金属板料 表1-2　板料单向拉伸性能与冲压成形性能的关系 表1-3　各种钢板的单向拉伸性能(轧制方向) 3.非金属板料 表1-4　各种钢板的单向拉伸性能(与轧制方向倾斜45°) 表1-5　各种钢板的单向拉伸性能(与轧制方向垂直) 3.非金属板料 表1-6　高强钢板、不锈钢板和非铁金属板的n、　值 第三节　板料的剪裁 一、平刃剪床剪裁  一、平刃剪床剪裁 平刃剪床剪裁实际上是一种特殊的曲柄压力机，如图1-5所示。它的主要工作机构是曲柄滑块机构，但滑块是一长而薄的长方形，其上安装有上刀片1，工作台上安装有下刀片3，通过曲柄连杆机构带动滑块上、下运动，将放置在上、下刀片之间的板材剪成条料。 图1-5　平刃剪床剪裁示意图1—上刀片　2—板料　3—下刀片　4—工作台　5—滑块  二、斜刃剪床剪裁 斜刃剪床的结构形式和工作原理与平刃剪床相同，只是上切削刃呈偏斜状态，与下切削刃形成一个夹角?(图1-6)。斜刃剪床工作时，不是整个刃口同时接触板材，板材分离是逐步完成的，故剪切力较小。?角一般取1°~3°，因此，板材扭曲现象严重，而省力效果十分明显，故其使用比平刃剪床更为广泛。 图1-6　斜刃剪床剪裁示意图 三、剪床规格型号 0107.TIF 三、剪床规格型号 我国规定剪床的代号为Q，其规格大小按剪床能裁剪板料的宽度和厚度来表示。如Q11—6×2500剪板机，表示可剪板材最大尺寸(厚×宽)是6mm×2500mm。这是剪板机的主要参数，也是选择剪板机的主要依据。图1-7为CNC后定距液压剪床外形图。 第四节　冲 压 设 备 一、曲柄压力机的规格型号和主要参数 常用的冲压设备有曲柄压力机、摩擦压力机和液压机。本节以曲柄压力机为主介绍冲压设备结构、工作原理和选用原则。一、曲柄压力机的规格型号和主要参数 开式双柱可倾式压力机的规格型号和主要参数详见表1-7。 表1-7　开式双柱可倾式压力机的部分技术参数 一、曲柄压力机的规格型号和主要参数 表1-7　开式双柱可倾式压力机的部分技术参数 1.规格型号 1.规格型号 压力机的规格型号是按照锻压机械的类别、列、组编制的。压力机的类别、列、组、规格分别用字母和数字表示，例如 型号的第一个字母表示类别，曲柄压力机是机械压力机，用“机”字的汉语拼音第一个大写字母“J”表示。 型号的第二个字母表示压力机次要参数在基本型号基础上经过第一次、第二次……变型设计。 2.主要参数 (1)公称压力　曲柄压力机的公称压力是指滑块离下止点前某一位置或指曲轴旋转到离下止点前某一角度(此角称压力角，一般取20°~30°)时，滑块上所能容许承受的最大作用力，它是压力机的主要参数。 37680H171.eps 2.主要参数 (2)滑块行程　指滑块从上止点运动到下止点所经过的距离，其数值一般按曲柄半径的两倍计算。(3)行程次数　指滑块每分钟从上止点运动到下止点，然后再回到上止点所往复的次数。(4)连杆调节长度　又称装模高度调节量，曲柄压力机的连杆通常做成两部分，使其长度可以调整。(5)闭合高度　指滑块在下止点位置时，滑块下端面到工作台上表面之间的距离。除了上述的主要参数外，尚有工作台尺寸、滑块底面尺寸、模柄孔尺寸等参数，也是进行模具设计时必不可省的数据。 二、曲柄压力机的结构和工作原理 根据床身结构形式的不同，曲柄压力机可分为开式和闭式两类。开式压力机具有结构紧凑、体积小、可三个方向操作(闭式压力机仅能在前后两个方向操作)、工艺性能好等优点，一般中小型压力机均采