定型组合钢模板的安装与拆除作业指导书.pdfVIP

定型组合钢模板的安装与拆除作业指导书 本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇混凝土框架和现浇混凝土剪 力墙模板工程 一、施工准备 1、材料 ⑴组合钢模板材料由钢模及配件组成。 1) 平面模板规格 长度 :450mm、600mm、750mm、900mm、1200mm、1500mm 宽度 :100mm、150mm、200mm、250mm、300mm 2) 定型钢角模 : 阴阳角模、联接角模。 3) 联结附件 :U 型卡、L 型插销、 3 型扣件、 碟型扣件、 钩头螺栓、 穿墙螺栓、紧固螺栓。 4) 支撑系统 : 柱箍、钢花梁、木枋、墙箍、钢管门式脚手架、可 调钢支顶、可调上托、钢桁架、木材。 5) 脱模剂。 ⑵SP─模板系列材料 ( 即钢框夹板面模板 ) 1) 模板规格 长度 :900mm、1200mm、1500mm 宽度 :200 、300mm、600mm 厚度 :55mm、70mm 2) 定型钢角模 : 活动铰模、联结角模、 改形联接角模、 固定阴阳角模。 3) 联结附件 : 钢管卡、方钢卡、楔形插销、穿墙螺栓、 联连螺栓。 4) 支撑系统 : 柱箍、方钢墙箍、钢管、门式脚手架、可调钢支顶、 可调上托、钢桁架、木枋、木材。 5) 脱模剂。 2、作业条件 ⑴模板设计 : 根据工程结构形式和特点及现场施工条件进行模 板设计，确定模板平面布置、纵横龙骨规格、排列尺寸和穿墙螺栓的 位置，确定支撑系统的形式，间距和布置，根据规范验算龙骨和支撑 系统的强度、 刚度和稳定性， 绘制全套模板设计图 ( 包括模板平面布 置图、立面图、组装图、节点大样图、零件加工图、材料表等 ) 。 模板数量应在模板设计时结合施工流水段划分， 进行综合研究， 合理 确定模板的配制数量。 ⑵模板按区段进行编号， 并涂好脱模剂， 按施工平面布置图中指 定的位置分规格堆放。 ⑶根据模板设计图， 放好轴线和模板边线， 定好生口位置和水平 控制标高，墙、柱模板底边应做水泥砂浆找平层。 ⑷墙柱钢筋绑扎完毕， 水电管线及预埋已安装， 绑好钢筋保护层 垫块，并办完前一工序的分部或分项工程隐蔽验收手续。 ⑸斜支撑的支承点或钢筋锚环牢固可靠。 ⑹模板安装前，根据模板方案、图纸要求和操作工艺标准，向班 组进行安全、技术交底。 二、操作工艺 1、基础模板安装 ⑴安装顺序 与第一节 ( 二) 操作工艺中⑴安装顺序相同。 ⑵根据基础墨线钉好压脚板， 用 U 型卡或联接销子把定型模板 扣紧固定。 ⑶安装四周龙骨及支撑，并将钢筋位置固定好，复核无误。 2、柱模板安装 ⑴立模程序 与第一节 ( 二) 操作工艺中⑴立模程序相同。 ⑵按柱模板设计图的模板位置， 由下至上安装模板， 模板之间用 楔形插销插紧，转角位置用联接角模将两模板连接。 ⑶安装柱箍 : 柱箍可用钢管、 型钢等制成， 柱箍应根据柱模尺寸、 侧压力大小等因素进行设计选择、必要时可增加穿墙螺栓。 ⑷安装柱模的拉杆或斜撑 : 柱模每边的拉杆或顶杆， 固定于事先 预埋在楼板内的钢筋环上， 用花蓝螺栓或可调螺栓调节校正模板的垂 直度，拉杆或顶杆的支承点要牢固可靠， 与地面的夹角不大于 45 度。 3、剪力墙模安装 ⑴立模程序 放线定位→模板安放预埋件→安装 ( 吊装) 就位一侧模板→安装 支撑→安装门窗洞模板→绑扎钢筋和砼