抽汽逆止门检修工艺规程.pdfVIP

抽汽逆止门检修工艺规程 第一节 逆止门的作用及概况 一、作用： 抽汽逆止门是机组甩负荷时， 阀门自动关闭， 防止加热器汽侧及进汽管道中的蒸汽倒回 汽轮机内引起汽轮机超速，避免事故的发生。 二、概况： 抽汽逆止门由阀体、阀板、轴、轴套等组成，气控操纵座由活塞、汽缸体、门杆、弹黄 等组成。 抽汽逆 止门在机组启动时处于关闭状态，在各级加热器随机启动时，抽汽逆止门的气 动操纵装置进汽， 活塞杆带动摇臂转动， 将逆止门轴对阀板轴的限位打开， 此时门板处于自 由状态，靠抽汽压力将门板顶开，蒸汽通过阀门进入加热器。 在机组正常运行时， 由于抽汽压力的作用， 逆止门门板保持在常开位置。 在机组甩负荷 时，抽汽压力降低， 门板靠自重快速回座，将阀门关闭， 从而阻止加热器及管道内的存汽倒 回到汽轮机内，达到保持的作用。 第二节 抽汽逆止门的检修工艺要求 工序名称 施工方法与注意事项 质量要求 解体前准备 1.准备好检修场地、材料、备品及工具。 材料、备品、工具场地及安 2.提出工作票经值长批准。 全措施做好。 3. 工作票交运行班长，切断电源，气源切断。 存水放尽。 1.阀门解体 1.松开门盖螺栓，将门盖拆下。 1.按厂家要求， 气动头在拆调 2.将杠杆轴与气动装置连接侧的固定架螺丝拆掉， 前应处于打开位置，此时可 吊下气动装置。拆前用记号笔做好气动头与门杆 用外接气源将阀门处于打开 连接套筒方位记号 .做好配合标记 位置，防止气动头损坏。 3.拆掉门杆盘根压盖。掏出盘根。 4.用链条葫芦吊好门板，使门杆处于不受力状态。 5 ．拆掉座体上门杆另一侧压盖。 6.用紫铜棒把门杆从门体中打出。拆门杆过程中， 门杆上各衬套、间距套要做好标记，以防回装时 装错。 7. 门杆抽出后，吊出门板，放在平稳地方。 8 、从门座上取下鼓型垫圈， 平放在平稳地方。 （有 部分门没有鼓型垫，而是金属垫） 2. 各 部 件 检 1.检查门芯与门座接触情况，如有沟道 、裂纹等 1.门杆轴与衬套间隙 修、清理 现象应进行研磨或机加工。 0.20-0.30mm 2. 检查门杆与衬套径向间隙，衬套内壁表面应光 门杆轴与门板套间隙 洁、无凹坑 。各衬套、 间距套在门杆上转动灵活。 0.25-0.35mm 3.检查门杆弯曲状况，门杆上无毛刺。 2. 门杆弯曲 4.用锉刀、 砂布清理门板与门杆配合套， 达到内壁 小于 0.10mm 光洁。 3. 门杆椭圆度小于 0.10mm 5.检查阀门盖及阀体的密封面应完整， 无凹槽、 砂 4.两端的填料压紧过程中，