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塔式起重机 施工 安全技术操作规程
一、起重机的轨道基础应符合下列要求:
1、路基承载能力: 轻型 ( 起重量 30kN 以下 ) 应为 60- 100kPa;
中型 ( 起重量 31-150kN) 应为 101~200kPa;重型 ( 起重量 150kN
以上 ) 应为 200kPa 以上;
2、每间隔 6m应设轨距拉杆一个, 轨距允许偏差为公称值的
1/1000 ,且不超过± 3mm;
3、在纵横方向上,钢轨顶面的倾斜度不得大于 1/1000 ;
4、钢轨接头间隙不得大于 4mm,并应与另一侧轨道接头错
开,错开距离不得小于 1.5m,接头处应架在轨枕上,两轨顶高
度差不得大于 2mm;
5、距轨道终端 1m处必须设置缓冲止挡器, 其高度不应小于
行走轮的半径;在距轨道终端 2m处必须设置限位开关碰块;
6、鱼尾板连接螺栓应紧固,垫板应固定牢靠。
二、起重机的混凝土基础应符合下列要求:
1、混凝土强度等级不低于 C35;
2、基础表面平整度允许偏差 1/1000 ;
3、埋设件的位置、 标高和垂直度以及施 5222 艺符合出厂说
明书要求。
三、起重机的轨道基础或混凝土基础应验收合格后, 方可使
用。
四、起重机的轨道基础两旁、 混凝土基础周围应修筑边坡和
排水设施,并应与基坑保持一定安全距离。
五、起重机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳,
应有可靠的接地装置,接地电阻值不应大于 412。
六、起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装
资质证书的专业单位进行,作业时应有技术和安全人员在场监
护。
七、起重机拆装前, 应按照出厂说明书的有关规定, 编制装、
拆作业方法、 质量要求和安全技术措施, 经企业技术负责人审批
后,作为装、拆作业技术方案,并向全体作业人员交底。
八、装、拆作业前检查项目应符合下列要求:
1、路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求;
2、对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部
位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、
线路等进行检查,使隐患排除于装、拆作业之前;
3、对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升
套架结构、导向轮、顶升撑脚 ( 爬爪 ) 等进行检查,及时处理存在
的问题;
4、对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢
丝绳以及起升机构制动系统等进行检查,确认无误后方可使用;
5、对装、拆人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检
查,不合格者立即更换;
6、检查装、拆作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械
应状况良好,技术性能应保证拆装作业的需要;
7、装、拆现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备装、
拆作业条件;
8、安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要
求。
九、起重机的装、拆作业应在白天进行。当遇大风、浓雾和
雨、雪等恶劣天气时,应停止作业。
十、指挥人员应熟悉装、拆作业方案,遵守装、拆工艺和操
作规程,使用正确的指挥信号进行指挥。所有参与装、拆作业的
人员,都应听从指挥,如发现指挥信号不清或有错误时,应停止
作业,待联系清楚后再进行。
十一、装、拆人员在进人工作现场时,应正确穿戴安
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