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每吨蒸汽能耗成本分析 为了让锅炉用户对自己锅炉运行每吨蒸汽能耗成本分析进行比较，特提供下例内容供 参考： 具体的工况分析以链条锅炉炉型为例，锅炉效率以实际运行参数对照（饱和水蒸气表） 理论计算；固态水煤浆联合燃烧装置所列参数，以试验数据与检测数据相结合而列出客观 参数导入式中预算。 6t/h 锅炉燃烧（4000kcal/kg）以上的烟煤与联合燃烧工艺相比较，其基本配置及燃 料热値相同时烟气与其他热损失不变，不计算减排投入和环保效应。 系统按照 90%出力 328 天每年、蒸汽 129.6t/天 42508.8t/年计。 原料：水 2 元/t （包括水处理费用） 【折合蒸汽】2 元/t 动力电耗：电 0.6 元/度【链条锅炉常规配置为 78.8kw】 【折合蒸汽】8.589 元/t 引风 37、鼓风 15、水泵 17、链排 0.75、除渣 1.5、上煤 0.55、循环水泵 4、照明 50%计 3 kw.h； =508505.6 度/年； 设备维修：3 万元/年 【折合蒸汽】0.706 元/t 人员工资：9 人 1.08 万元/月=12.96 万元/年【折合蒸汽】3.049 元/t 其他不可预见费用：1.2 万元/年 【折合蒸汽】0.283 元/t 基本固定消耗成本： 【折合蒸汽】14.627 元/t 优质烟煤：6000（kcal/kg）按 700 元/t 计。 Ⅱ类烟煤：5000（kcal/kg）按 580 元/t 计。800 Ⅱ类烟煤：4000（kcal/kg）按 420 元/t 计。 劣质烟煤：3500（kcal/kg）按 300 元/t 计。 每吨蒸汽成本基本消耗过程分析 【6000kcal/kg、700 元/t 原煤】链条锅炉独立层状燃烧 锅炉烟气热损失 18（%） 锅炉其他热损失 2（%） 装置燃烧效率 80（%） 锅炉热效率即为 60（%） 饱和水蒸汽表 温度 ( ℃ ) 绝对压强 蒸汽 密度 (kg/m3) 焓 汽化热 温度 ( ℃ ) (kgf/cm2) (kPa) 蒸汽 密度 (kg/m3) 液体 蒸汽 (kcal/kg) (kJ/kg) 温度 ( ℃ ) (kgf/cm2) (kPa) 蒸汽 密度 (kg/m3) (kcal/kg) (kJ/kg) (kcal/kg) (kJ/kg ) (kcal/kg) (kJ/kg) 100 1.033 101.33 0.5970 100.0 418.68 639.4 2677.0 539.4 2258.4 市场浮动煤炭成本：124.328 元/t 蒸汽 根据 6 吨锅炉 90%出力，可产生饱和蒸汽 5.4t/h；根据饱和蒸汽表蒸汽焓 639.4(kcal/kg) ×5400(kg/h)=3452760 kcal/h；折合 6000（kcal/kg）烟煤：3452760 kcal/h÷6000（kcal/kg）= 575.46kg/h 根据锅炉热效率 60% 计算：575.46kg÷60% = 959. 1kg/h×700 元/t = 671.37 元/h÷5.4t/h =124. 328 元/t 蒸汽。 饱和蒸汽综合成本约为：固定成本 14.627+煤炭成本 124.328=138.955 元/t 【5000kcal/kg、580 元/t 原煤】链条锅炉独立层状燃烧 锅炉烟气热损失 18（%） 锅炉其他热损失 2（%） 装置燃烧效率 75（%） 锅炉热效率即为 55（%） 市场浮动煤炭消耗成本：134.855 元/t 蒸汽 根据 6 吨锅炉 90%出力，可产生饱和蒸汽 5.4t/h；根据饱和蒸汽表蒸汽焓 639.4(kcal/kg) ×5400(kg/h)=3452760 kcal/h；折合 5000（kcal/kg）烟煤：3452760 kcal/h÷5000（kcal/kg）= 690.552kg/h 根据锅炉热效率 55%计算： 690.552kg÷55%=1255.549kg/h×580 元/t=728.218 元/h÷5.4t/h =134.855 元/t。 饱和蒸汽综合成本约为：固定成本 14.627+煤炭成本 134.855=149.482 元/t 【4000kcal/kg、420 元/t 原煤】链条锅炉独立层状燃烧 锅炉烟气热损失 18（%） 锅炉其他热损失 2（%） 装置燃烧效率 68（%） 锅炉热效率即为 48（%） 市场浮动煤炭消耗成本：139.869 元/t 蒸汽 根据 6 吨锅炉 90%出力，可产生饱和蒸汽 5.4t/h；根据饱和蒸汽表蒸汽焓 639.4(kcal/kg) ×5400(kg/h)=3452760 kcal/h；折合 4000（kcal/kg）烟煤：3452760 kcal/h÷4000（kcal/kg）= 863.19k