特种设备维护和保养规程(行车、空压机).docxVIP

行车维护和保养规程 （一）保养分类 级保养：是经常性的保养工作，有起重机操作人员负责，主要包括钢丝 绳、卷筒、滑轮、轴承、联轴器、减速器、制动器等的检查、润滑、紧固和调 整等。 级保养：是定期保养工作，它由维修工人负责，包括整台起重机各个机构 和设备的维护和保养。 （二）建立设备检查制度 为确保起重机的安全运转，首要任务是做好起重机的日常检查工作。该项 工作主要由起重机操作人员对起重机的重要机电零部件，如吊钩、钢丝绳、各 机构制动器、控制器、各机构限位器及各种安全开关动作是否灵敏可靠等进行 检查。具体检查项目如下： 检查保护箱的总电源刀开关是否已切断，严禁带电检查。 钢丝绳有无破股断丝现象，卷筒和滑轮缠绕是否正常，有无脱槽、打结、 扭曲等现象，钢丝绳端部的压板螺栓是否紧固。 吊钩是否有裂纹，吊钩螺母的防松装置是否完整，吊具是否完整可靠； 4、各机构制动器的制动瓦是否靠紧制动轮，制动瓦衬及制动轮的磨损情况 如何，开位板是否齐全，磁铁冲程是否符合要求，杆件转动是否有卡住现象。 5、各机构转动件的连接螺栓和各部件的固定螺栓是否紧固。 各电气设备的接线是否正常，导电滑块与滑线的接触是否良好。 起重机检查终点限位开关的动作是否灵活、正常，安全保护开关的动作 是否灵活、工作是否正常。 起重机各机构的转动是否正常，有无异常声响。 下班前 15 分钟清扫设备，保持良好的卫生环境。 1 螺杆式空压机维护、保养规程 设备上不得有其他杂物，设备表面应保持清洁 生产操作人员应严格按照标准操作规程进行生产操作，严禁随意操作 三、 设备电路必须可靠接地，以保护人身安全 设备各配电箱内应保持清洁和散热效果，保持电器的正常运行 设备周围空气应保持流通 根据生产需求，调整空压机压缩空气压力和散热温度，压力和散热的上、 下限参数不易太过接近，防止空压机的频繁加载、卸载和散热风扇的频繁 启动 设备运行参数严禁随意更改 根据空压机使用情况，制定油过滤、油细分离器、气过滤、润滑油的更 换周期 更换润滑油、油过滤、气过滤时应严格按照操作程序进行更换，防止因 操作不当，造成设备内部损坏 十、 严禁混用不同牌号和不合格的润滑油  空压机的保养应由专人负责保养 设备各紧固螺栓不得有松动现象 设备因其他原因需停机时，应遵守正常停机程序泄放内压后延时停 机，然后再断开电源 十四、  设备运行中有无异常响声 2  设备是否有损坏或缺少的部件 设备出现异常时应及时停机、上报 设备应制定相关的设备维护保养检查记录，将检查及维修的所有内 容记录在案 十八、  维护保养检查内容包括： 1. 每日检查内容： 设备整体清洁，运行正常 设备周围空气应保持流通 设备上和周围有无杂物 配电箱内清洁，散热效果良好 5) 散热风扇运行正常 设备运行中有无异常响声 温度及压力指示正常 2. 每周检查内容： 1) 检查排热风扇电机运行情况 2) 电机的温度及散热效果 手动检查电机运转情况 设备动产中有无异常响声 是否有损坏或缺少的部件 紧固部位螺钉及螺帽无松动 3. 三个月检查内容： 3 清洁空气滤清器 检查油、气、电路连接是否松动 3) 电气线中使用情况 4) 检查安全阀排放功能 4. 六个月检查内容： 更换润滑油 更换空气滤清器滤芯 更换油过滤器 更换油细分离器滤芯 清洁油、气冷却器 4