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3 3 电火花加工：电火花加工在 20 世纪 40 年代开始研究并逐步应用于生产，它是在加工过 程中，使工具和工件之间不断产生脉冲性的火花放电，靠放电时局部、瞬时产生的高温把 工件材料蚀除下来. 表面变质层（电火花加工）：电火花加工过程中，在火花放电的瞬时高温和工作液的快 速冷却作用下，材料的表面层发生了很大的变化，粗略地可把它分为熔化凝固层和热影响 层。 在电火花加工过程中，无论是正极还是负极，都会受到不同程度的电蚀。即使是相同材 料，例如钢加工钢，正、负电极的电蚀量也是不同的。这种单纯由于正、负极性不同而彼 此电蚀量不一样的现象叫做极性效应。 加工速度 电火花加工时，工具和工件同时遭到不同程度的电蚀，单位时间内工件的电 蚀量称之为加工速度，亦即生产率；一般采用体积加工速度?m（ mm / min ）来表示，即 被加工带的体积 V 除以加工时间 t；?m=V/t；有时为了测量方便，也采用质量加工速度 ?m来表示，单位为 g/min。 二 1. 答：二者在原理上的相同点是基于带电粒子于真空中在电磁场的加速、控 制作用下，对工件进行撞击而进行加工。其不同处在于电子束加工加速转换成 电能，在撞击工件时动能转换成热能使金属熔化、气化而被蚀除。而离子束加 工是电能使质量较大的正离子加速后，打到工件表面，是靠机械撞击能量使工 件表面的原子层变形、破坏或切除分离，并不发热。在工艺上：有离子