移动从动件凸轮机构课程设计说明书.docxVIP

机 械 原 理 课 程 设 计 说 明 书 设计题目：  移动从动件凸轮机构 院 专  系： 业：  工程机械学院 机械设计制造及其自动化 班级学号： 设 计 者 ：  250 4 0 9 08 2 7 陆鹏震 指导教师：  张  帆 2012 年 01 月 05 日 目  录 设计目的……………………………………………………3 2.设计背景……………………………………………………4 1 设计题目………………………………………………………4 2.2 设计数据与要求………………………………………………5 设计方案…………………………………………………5 2 机构设计…………………………………………………… 5 3.2 方案拟定…………………………………………………… 5 方案实施 1 实施方案过程…………………………………………………5 4.2 数据计算………………………………………………………6 速度及加速度分析………………………………………7 动态静力分析……………………………………………9 结果与结论………………………………………………10 1 设计结果……………………………………………………10 7.2 设计结论………………………………………………………10 收获与致谢………………………………………………11 参考文献…………………………………………………12 附件………………………………………………………12 2 1 设计目的 机械原理课程设计的目的： 1、机械原理课程设计是一个重要实践性教学环节。其目的在于： 进一步巩固和加深所学知识； 培养学生运用理论知识独立分析问题、解决问题的能力； 使学生在机械的运动学和动力分析方面初步建立一个完整的概念； 进一步提高学生计算和制图能力，及运用电子计算机的运算能力。 3 2. 设计背景 2.1 设计题目 如下图所示为常用于各种机器润滑系统供油装置的活塞式油泵。电动机经齿轮带 动凸轮 1，从而推动活塞杆 2（从动件）作往复运动，杆 2 下行时将油从管道中压出， 称为工作行程；上行时自油箱中将油吸入，称空行程。其运动规律常用等加减速运动、 余弦加速度与正弦加速度运动等。 4 2.2 设计数据与要求 符号 方案 h (mm) n 1 (r/min) [a] [a] Φ0 Φs Φ0’ Φs’ 从动件运动规律 1 60 300 30 60 90 10 90 170 等加、减速 2 80 300 30 60 90 10 90 170 加速度按余弦变化 3 80 300 30 60 90 10 90 170 加速度按正弦变化 已知：已知凸轮每分钟转数，从动件行程 h 及运动规（律见附图 25），推程、回程的许 用压力角。 要求：绘制从动件运动线图，根据许用压力角确定基圆半径，选取滚子半径，画出 凸轮实际廓线。以上内容画在 2 号图纸上。 3.设计方案 3.1 机构设计 实现可以使用对心直动滚子盘形凸轮机构的工作配置，采用图解法运用等加、减 速度的运动规律进行设计。 5 s/mm系列100000 s/mm 系列1 0 0 0 0 0 3.2（方案的拟定） 对于此次任务，要用图解法和解析法两种方法。图解法形象，直观，应用图解法 可进一步提高学生绘图能力，在某些方面，如凸轮设计中，图解法是解析法的出发点 和基础；单图解法精度低，而解析法则可应用计算机进行运算，精度高，速度快。 4. 方案实施 4.1（实施方案过程） 运用图解法作出凸轮机构，1 明确凸轮机构的作用力和凸轮机构的压力角。2 确定 基圆半径大小。3 滚子推杆滚子半径的选择和平底推杆尺寸的确定。了解推杆运动位移 图。 4.2（数据计算） 位移-角度图 80 60 40 20 0 -20 φ 1 基圆直径尺寸的确定 根据许用压力角、转数和行程，画出 S-φ 图,如上图所示, 画出从动件的位置 B0B1*μ=S,画出 V 和 ω 的方向; 由 S=S(φ)求出 LBD=V/ω=ds/dφ,将 V 按 ω 转 90 ,画出 BD1=LBD/μ; (3)自 D  1 点作直线 D  1 d  1 ,使BD  1 d  1 =90 -[α]; (4)依次作出 D  2 D  3 D  4 ……并作出BD  2 d  2 =90 -[α]、BD  3 d  3 =90 -[α]、BD  4 d  4 =90 - [α]最后确定 O 点； (5)连接 OB  0 则为最短基圆半径。  6 V/(m/s)系列172 2000 0002002 0000 V/(m/s) 系列1 7 2 2 0 0 0 0 0 0 2 0 0 2 0 0 0 0 则对心直动滚子盘形凸轮的基圆半径为