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姓名：  表面处理综合考试题（答案） 工号：  得分： 一、填空题 （每空 2 分，共 40 分） 1．化学沉镍金线生产出来的板主要问题点有 漏镀、 孔环粗糙 、 金面起砂、金镍厚不足、 金面发等。 2．SOP 生产 MOTO 板膜厚要求 0.25 以上 、微蚀速率为：1.5-2.0 3．前后风刀温度为 280 ℃-400℃ ，锡槽搅拌温度为 250±10 ℃ 。 4．化金出现异常时，活化后的板需处理时必须要求 工艺工程师、工序主管同时跟进。 5.化金微蚀缸温度范围是:  30±2 ℃  ,控制值是  30℃  。 6．沉镍缸后的 DI 水洗  4 小时 更换一次，检查缸壁有无杂质。 7．每  2 小时  从生产板中取一块板测金镍厚度是否合格，以便及时发现问题加以调整。 8．喷砂前需做的准备工作： 更换全线水洗  、  测金刚砂浓度 、  喷痕测试 、 9．喷砂线生产已沉金板需关 微蚀缸 、生产单元板需关 高压旋转水洗 。 二、选择题（每题 2 分，共 10 分） 1．工序进出板注意事项（ A、B、C、D ）可多选 A、核对实际板数与批量卡、ERP 一致 B、核对上工序有无签名有无 QA 盖章 C、上工序板是否送本工序 送下工序板是否与批量卡流程一致 D、送下工序板是否与批量卡、ERP 一致 E、先出 ERP 后出实数板 2.沉金加 ENTEK 的代表字母是（ C ） A、AH B、AG C、AE D、EG 3．喷锡热水洗更换频率是（ D ） A、8 小时一次 B、4 小时一次 C、6 小时一次 D、每班 4．OSP 返工板,返 OSP 不得超过( A.2 次 B.3 次 C.4 次 B ). 5.后处理热风烘干温度是（ A ） A、80±5℃ B、85±5℃ C、75±5℃ D、50±5℃ 三、判断题 （每题 2 分，共 10 分） 浙江省杭州市余杭区临平镇星发街 228 号 No.228, Xingfa Street, Linpin, Yuhang, Hangzhou, Zhejiang, China. Tel：+86 571Fax：+86 571 2626488  杭州方正速能科技有限公司 Hangzhou Founder Sooner Tech. Co.,Ltd 方正集团 IT 产业集信息技术之大成，提供 IT 服务、软件、硬件和数据运营在内的综合解 决方案。 Founder Groups IT sector is a leader in information technology, providing comprehensive solutions, including IT services, software, hardware, and data operation. ．在装板和下板时，可以不戴手套拿板。 （ ．在生产板前可以不用看 MI 生产。 （ ．喷锡板出现氧化或板面有水时可在金板清洗线清洗烘干。 （  × × ×  ） ） ） 4．返喷锡板可过前处理。 （ × ） 5．OSP 线 连 续 生 产 时 , 每 班 生 产 前 要 清 洗吸 水 海绵 , 检 查 喷 嘴 是 否 有 堵 塞现 象 （ √ ） 四、问答题 1．表面处理所有微蚀缸微蚀速率测定方法及计算公式（10 分） 微蚀速率测定方法：取 10cmX15cm 的双面覆铜板，置于 110℃烘箱中烘 10min 后取出，放入干燥箱中冷却 至室温称重 W1(g)。在化验补加药水后，将样片以一定传送速度进行处理，并测量在药缸的处理时间及药 液温度，样片过烘干段后取出置于 110℃烘箱中烘 10min 后置于干燥箱中冷却至室温，称重 W2(g)。 微蚀速率计算(um)=(W1-W2)/(300*8.92)*10000 2．喷锡漂铜的步骤是什么？（10 分） 答：将锡槽温度升至 300℃，开动搅拌泵浦，维持温度搅拌 1 小时。关闭搅拌泵浦及 加热器，使温度降至 185℃，在此过程中，保持锡铅液静止，当温度降至 185—205℃时，立 即刮去表面的锡铅液，然后再除去锡渣即可。 3．请写出镍开缸步骤及药水用量（10 分） 答：加入 1/2 缸体积水； 加入 KD-6024M：105； 加入 KD-6024A：31.5L； 补水至液位，混合均匀后取样分析调整； 拖缸时加入 KD-6024D：2.81L 4．请写出化金流程（10 分） 答：流程：装板　　　　上板　　　　除油　　　　热水洗　　　　自来水洗　　　　微 蚀　　　　纯水洗　　　　纯水洗　　　　酸洗　　　　纯水洗　　　　纯水洗　　　　 预浸　　　　活化　　　　纯水洗　　　　热水洗　　　　化学镍　　　　纯水洗　　　　 纯水洗