烟气脱硫、脱硝技术特点和监察要点.pptVIP

3. NOx防控技术 《火电厂氮氧化物防治技术政策》环发[2010]10号 低氮燃烧技术作为燃煤电厂氮氧化物控制的首选技术。当采用低氮燃烧技术后，氮氧化物排放浓度不达标或不满足总量控制要求时，应建设烟气脱硝设施。 3.1 低NOx燃烧技术 原 理 ： 1．减少燃料周围的氧浓度。包括：降低炉内过剩空气系数，以减少炉内空气总量，以减少着火区氧浓度； 2．在氧浓度较少的条件下，维持足够的停留时间，使燃料中的氮不易生成NOx，如燃料分级（再燃）型； 3．在过剩空气的条件下，降低温度峰值，以减少热力型NOx的生成，采用降低热风温度和烟气再循环。 低 氧 燃 烧 通过燃烧调整，减少氧气浓度，使燃烧过程在尽可能接近理论空气量的条件下进行，一般可降低15%~20%的NOx排放。 四角燃烧及墙式燃烧烟煤锅炉采用低氧燃烧技术，满负荷时省煤器出口氧量由4%降为3%，NOx下降20%。 先进的低NOx燃烧技术 SCR 选择性催化还原法 SNCR 选择性非催化还原法 大部分脱硝装置运行不正常，主要原因是，脱硝电价补贴未落实，企业缺乏积极性，脱硝运行成本高，有的企业宁愿缴纳排污费。 3.2 烟气脱硝技术 3.2.1 我省电厂烟气脱硝设施 3.2.2 选择性催化还原烟气脱硝技术 SCR 选择性催化还原法是指在催化剂的作用下，以NH3作为还原剂，“有选择性”地与烟气中的NOx反应并生成无毒无污染的N2和H2O。 SCR技术消耗NH3和催化剂，也存在运行费用高、设备投资大的缺点。 （1）烟气SCR脱硝反应器 净烟气 原烟气 催化剂 整流器 喷氨 一般情况下，安装一层催化剂时脱硝效率可以达到45~50%，安装两层催化剂时脱硝效率可以达到80%以上。 商用催化剂的型式 平板式催化剂 蜂窝式催化剂 NOX NH3 N2 H2O （2）SCR 技术的化学反应过程 4 NO + 4 NH3 + O2 4 N2 + 6 H2O 7 N2 + 12 H2O 6 NO2 + 8 NH3 副作用方程式 SO2 + 1/2 O2 NH3 + SO3 + H2O SO3 NH4 HSO4 基本反应方程式 （3）还原剂 SCR脱硝还原剂的选择（液氨、尿素、氨水） 液氨做还原剂的特点 系统简单、技术成熟，能耗相对低、设备投资低。 超过40吨的液氨储罐属重大危险源，有更严格的安全立法规定限制。 600MW机组的液氨SCR装置，其所需液氨储罐的容量为200吨左右。 尿素做还原剂的特点： 系统相对复杂、运行成本高、能耗相对高。 尿素转化为氨的方法有两种：热解法和水解法 热解法：尿素溶液加热450℃左右，分解为氨气和CO2。 水解法：将尿素溶液预热到120℃左右。分解为氨气和CO2。 （3）还原剂 氨水做还原剂的特点： 与液氨相比，安全性有很大改善，储罐可设计成非耐压型的锥形罐，与液氨的耐压储罐相比，可节约投资。 系统简单能耗相对高与液氨相比安全性高，单位体积氨气所需原料最大，储存和运输成本最高。 （3）还原剂 三种还原剂用量的关系 制氨系统的三种方法物料消耗量的一般比例（质量比）为： 液氨：氨水（25%）：尿素=1：4：1.76 （4）NOx防控技术要点 1、首先要进行低氮燃烧器的改造； 2、脱硝技术选择要考虑燃料的变化； 3、脱硝剂的选择，以安全为主； 4、催化剂的选择，首选国产化； 5、采用SCR脱硝不准安装旁路； 6、加强在线监测的管理。 7、SCR脱硝效率的影响因素 ⑴ 反映温度：最佳温度310℃ ； ⑵ NH3/NOx比：一般控制在1.2以下； ⑶ 最佳接触时间200ms；空间速度（烟气流量与催化剂体积之比）2500～3500h-1； ⑷ 在保持温度、空速、氨氮比等条件下，选择混合气体最佳含氧量。 （4）NOx防控技术要点 8、SCR常见的运行问题： ⑴ 催化剂堵塞、铵盐沉积； ⑵ 催化剂磨损； ⑶ 催化剂中毒，烟气中的碱性金属Na、K或 As、Ca等引起的； ⑷ 空预器堵塞、腐蚀、SO3浓度； ⑸ 氨逃逸造成灰中氨味较大。 （4）NOx防控技术要点 （5）SCR脱硝运行的基本要求 1、当锅炉烟气温度达到催化剂最低设计温度时（一般为280℃）开始喷氨。 2、根据锅炉负荷、烟气流量、烟气温度、进口NOx浓度、出口 NOx 浓度、氨逃逸度等参数通过DCS系统自动控制氨的喷射量。 3、氨的投入量控制是在通过氨的控制阀门前测定实际流量，自动调整阀门开度。 4、加大喷氨量可以提高脱硝效率