金属材料与热处理第三章　金属的塑性变形与再结晶_.pptxVIP

第三章　金属的塑性变形与再结晶;第三章　金属的塑性变形与再结晶* ;图3-1　压力加工方法示意图 a)锻造　b)轧制　c)挤压　d)冷拔　e)冷冲压;属塑性变形的过程,了解金属变形时组织与性能的变化规律,以及加热对变形金属的影响,对金属的加工工艺、加工质量和使用有很重要的意义。 ; 金属在外力作用下产生变形,其变形过程包括弹性变形和塑性变形两个阶段。弹性变形在外力去除后能够完全恢复,所以不能用于成形加工。只有塑性变形才是永久变形,才能用于成形加工。;当外力去除后,在原子间作用力的作用下,原子返回原来的平衡位置,金属恢复原来的形状。金属产生弹性变形后,其组织和性能不发生改变。;一、单晶体的塑性变形 工业用金属材料大多是由多晶体构成的,要说明多晶体的塑性变形,必须首先了解单晶体的塑性变形。;图3-3　通过位错运动产生滑移的示意图;二、多晶体的塑性变形 常用金属都是多晶体,多晶体是由许许多多的晶粒组成的。;图3-4　多晶体塑 性变形示意图;2.晶界的作用 在多晶体中,晶界处原子排列混乱,晶格畸变程度大,位错移动时的阻力增大,宏观上表现为塑性变形抗力增大,;第二节　冷塑性变形对金属组织和性能的影响;图3-6　冷塑性变形时晶粒形状变化示意图 a)未变形　b)变形程度小　c)变形程度大; 冷塑性变形改变了金属内部的组织结构,引起了金属力学性能的变化。;三、冷变形强化在生产中的影响 冷变形强化可以提高金属的强度、硬度和耐磨性,是强化金属材料的一种工艺方法,特别是对那些不能用热处理强化的金属材料更为重要。;且由于金属各部分变形不均匀,在金属内部形成残余应,使金属处于不稳定状态,具有自发地恢复到原来稳定状态的趋势。;常温下,原子活动能力比较弱,这种不稳定状态要经过很长时间才能逐渐过渡到稳定状态。如果对冷塑性变形后的金属加热,由于原子活动能力增强,就会迅速发生一系列组织与性能的变化,使金属恢复到变形前的稳定状态,如图3-9所示。; 冷塑性变形后的金属在加热过程中,随加热温度的升高,要经历回复、再结晶、晶粒长大三个阶段的变化。;二、再结晶 随着加热温度的升高,原子的活动能力增强,当加热到一定温度(如纯铁加热到450℃以上)时,变形金属中的纤维状晶粒将重新变为等轴晶粒,这一阶段称为再结晶。;图3-10　金属再结晶温度与 冷塑性变形程度的关系;表3-1　常见金属的去应力退火与再结晶退火温度;图3-11　晶粒长大示意图; 金属的热塑性变形加工与冷塑性变形加工是以金属的再结晶温度来划分的。;表3-2　碳钢(wC=0.3%)铸态和锻态时的力学性能比较;表3-3　碳钢(wC=0.45%)力学性能与流线方向的关系;图3-12　曲轴流线分布示意图 a)切削加工曲轴　b)锻造曲轴;3.形成带状组织 如果钢的铸态组织中存在着比较严重的偏析,或热加工时温度过低,则钢中常出现沿变形方向呈带状或层状分布的显微组织,称为带状组织。;3.多晶体塑性变形比单晶体复杂,主要表现在哪些方面?;练　习　题;6.再结晶能否作为细化晶粒的一种方法?