金属材料与热处理第五章　铁 碳 合 金.pptxVIP

第五章　铁 碳 合 金 主编第五章　铁 碳 合 金 钢铁是现代工业中应用最广泛的金属材料,其基本组元是铁和碳两个元素,故统称为铁碳合金。为了掌握铁碳合金成分、组织及性能之间的关系,以便在生产中合理使用,首先必须了解铁碳相图。 在铁碳合金中,铁与碳相互作用可以形成Fe3C、Fe2C、FeC等一系列化合物,稳定的化合物可以作为一个独立的组元,因此,整个铁碳相图可以分解为Fe-Fe3C、Fe3C-Fe2C、Fe2C-FeC、FeC-C等一系列二元合金相图,如图5-1所示。 在实际生产中,由于碳的质量分数超过5%的铁碳合金,脆性很大,没有实用价值,所以在铁碳相图中,仅研究Fe-Fe3C部分。通常所说的铁碳相图,实际上是指Fe-Fe3C相图,如图5-2所示。　第一节　铁碳合金的基本相 由于两组元的相互作用不同,使得铁碳合金在固态下的相结构也有固溶体和金属化合物两大类,属于固溶体的有铁素体和奥氏体,属于金属化合物的有渗碳体,它们都是铁碳合金中的基本组成相。一、铁素体 碳溶于α-Fe中所形成的间隙固溶体称为铁素体,用符号F表示。图5-5　渗碳体的晶体结构示意图二、奥氏体 碳溶于γ-Fe中所形成的间隙固溶体称为奥氏体,用符号A表示。三、渗碳体 渗碳体的分子式为Fe3C,它是一种具有复杂晶体结构的金属化合物,其晶体结构如图5-5所示。第二节　铁 碳 相 图 Fe-Fe3C相图是指在极其缓慢的冷却条件下,不同成分的铁碳合金的组织状态随温度变化的图解。图5-6　简化后的Fe-Fe3C相图 为了便于分析和掌握Fe-Fe3C相图,将图5-2中的高温转变部分省略,简化后的Fe-Fe3C相图如图5-6所示。一、铁碳相图分析1.相图中各点分析 Fe-Fe3C相图中各个特性点的温度、碳的质量分数及含义见5-1.2.相图中各线分析 AC线和DC线为液相线,铁碳合金在液相线温度以上处于液态,用符号L表示。表5-1　Fe-Fe3C相图中的特性点表5-2　Fe-Fe3C相图中的特性线3.相图中各相区分析 Fe-Fe3C相图中各相区的相组分见表5-3。 表5-4　铁碳合金的分类二、铁碳合金的分类 在Fe-Fe3C相图中,按碳的质量分数和室温平衡组织的不同,铁碳合金可分为工业纯铁、钢和白口铸铁三类,见表5-4。 图5-8　工业纯铁的显微组织三、铁碳合金的组织随温度变化的规律1.工业纯铁 工业纯铁从液态缓慢冷却的过程中,经液相线AC和固相线AE转变为奥氏体;经A3线奥氏体开始向铁素体转变,形成A+F组织,经GP线后转变为单相铁素体组织;经溶解度线PQ时析出Fe3CⅢ。2.钢 钢从液态缓慢冷却的过程中,经液相线AC和固相线AE转变为单相奥氏体。图5-9　共析钢结晶过程示意图图5-10　亚共析钢结晶过程示意图3.白口铸铁 共晶白口铸铁经共晶点C发生共晶转变,形成高温莱氏体组织,再经A1线发生共析转变,得到低温莱氏体组织,如图5-15所示。图5-11　过共析钢结晶过程示意图图5-14　过共析钢的显微组织图5-15　共晶白口铸铁结晶过程示意图图5-16　亚共晶白口铸铁结晶过程示意图图5-17　过共晶白口铸铁结晶过程示意图图5-20　过共晶白口铸铁的显微组织四、铁碳合金的室温平衡组织、性能随成分变化的规律 随着碳的质量分数增加,铁碳合金的室温平衡组织中,渗碳体的数量增加,且渗碳体的形态、分布发生变化,因此,铁碳合金的力学性能也相应改变。图5-21　铁碳合金组织、性能与成分的对应关系五、铁碳相图的应用 铁碳相图从客观上反映了钢铁材料的组织随化学成分和温度变化的规律,因此,在工程上为选材及制定铸造、锻造、焊接、热处理等热加工工艺提供了重要的理论依据。1.在选材方面的应用 铁碳相图揭示了合金的性能与成分之间的关系,为合理选择材料提供了依据。2.在制定热加工工艺方面的应用 根据铁碳相图可以找出不同成分的铁碳合金的熔点,从而确定合适的熔化温度和浇注温度。图5-22　铁碳相图与热加工工艺规范的关系第三节　铁碳合金平衡组织观察实验一、实验目的 了解金相显微镜的使用方法及金相试样的制备过程;认识不同成分铁碳合金在平衡状态下的组织形态;加深理解铁碳合金化学成分、组织、性能之间的关系。二、铁碳合金在平衡状态下的组织特征 在金相显微镜下观察到的金属内部情景称为显微组织(或金相组织)。1.铁素体 亚共析钢中的铁素体呈白亮色块状分布,当碳的质量分数接近共析成分时,铁素体往往呈白亮色断续网状分布于珠光体周围。2.渗碳体 一次渗碳体为白亮色板条状分布;二次渗碳体为白亮色网状分布。3.珠光体 它是铁素体和渗碳体的两相机械混合物组织。4.低温莱氏体 它是由珠光体、二次渗碳体和共晶渗碳体组成的共晶体。三、实验仪器 XJB—4X型金相显微镜,如图5-23所示。图5-23　XJB—4X型金相显微镜1—试样　2—载物台　3