煤矿井下爆破作业培训教案.docxVIP

爆破工 课程授课教案 工作面起爆药卷的制作、装药、连线与爆破 一、一般规定 （一）井下运送爆破材料的规定 接触爆破材料人员应穿棉衣或抗静电衣服，严禁穿化纤衣服。其原因：穿化纤衣服容易在 工作中产生静电并积蓄在化纤衣服上，其电压可高达 1 万至 3 万 V。积蓄能量的放电火花能引 结合 爆爆破材料，造成爆炸事故；化纤衣服被引燃后，容易粘结在人身上，烫伤人员。 《规 1、井下运送爆破材料 程》 1) 炸药和电雷管不得在同一列车内运输。 如用同一列车运输， 装有炸药与装有电雷管的车 和本 辆之间，都必须用空车分别隔开，隔开的长度不得小于 3 m。 单位 2) 硝化甘油类炸药和电雷管必须装在专用的、 带盖的有木质隔板的车厢内， 车厢内部铺有 规定 胶皮或麻袋等软质垫层。并只准放 1 层爆炸材料箱。其它类炸药箱可以装在矿车内，但堆放高 度不得超过矿车上缘。 3) 爆炸材料必须有井下爆炸材料库负责人或经过专门训练的专人护送。 除跟车人员、 护送 人员和装卸人员外，严禁其他人员乘车。上述人员都应坐在尾车内。 4) 列车的行驶速度不得超过 2 m/s。 5) 装有爆炸材料的列车不得同时运送其他物品或工具。 水平巷道和倾斜巷道内有可靠的信号装置时，可用钢丝绳牵引的车辆运送爆炸材料，但炸 药和电雷管必须分开运输，运输速度不得超过 l m ／s。运输电雷管的车辆必须加盖、加垫，车 厢内用软质垫物塞紧，防止震动和撞击。 由于刮板运输机和胶带运输机运行速度较快，而爆破材料的容器不可能平稳牢固地固定在 运输机上，客易前后左右颠簸摆动，甚至滚出机外，无法保证爆破材料不受冲撞、摩擦等外力 而发生爆炸事故。尤其在输送机搭接处和机尾与溜煤眼搭接处危险性更大。因此，严禁用刮板 输送机、带式输送机等运输爆炸材料。 2、人力运送爆炸材料 1) 电雷管必须由爆破工亲自运送， 炸药由爆破工或在爆破工监护下由熟悉规程有关规定的 人员运送。 2）爆炸材料必须装在具有耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内； 电雷管和炸药严 禁装在同一容器内。严禁将爆炸材料装在衣袋内。领到爆炸材料后，应直接送到工作地点。严 禁中途逗留。 3）携带爆炸材料上、下井时，在每层罐笼内搭乘的携带爆炸材料的人员不得超过 4 人， 其他人员不得同罐上下。 4）在交接班、人员上下井的时间内，严禁携带爆炸材料人员沿井筒上下。 用人力运送爆炸材料时，除必须遵守上述规定外，还必须遵守国家《爆破安全规程》下列 有关规定： （1）不得提前班次领取爆炸材料，不得携带爆炸材料在人群聚集的地方停留。 (2) 一人一次运送的爆炸材料量不得超过： 同时搬运炸药和起爆材料 10kg； 重点 拆箱(袋)运搬炸药 20kg； 讲 背运原包装炸药一箱 (24kg)； 挑运原包装炸药二箱 (48kg)。 （3）运送人员在井下应随身携带完好的带绝缘套的矿灯。 (二)发爆器的规定 1、井下爆破必须使用发爆器。开凿或延深通达地面的井筒时，无瓦斯的井底工作面中可 使用其他电源起爆，但电压不得超过 380v，并必须有电力起爆接线盒。 爆破工 课程授课教案 发爆器或电力起焊接线盒必须采用矿用防爆型 (矿用增安型除外 )。 2、每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查。严禁用发爆器打火放电检测电 爆网路是否导通。 发爆器必须统一管理、 发放。 必须定期校验发爆器的各项性能参数， 并进行防爆性能检查， 不符合规定的严禁使用。 （三）放炮母线的规定 煤矿常用的放炮母线的芯线有铜、铝、铁三种，它的绝缘有橡胶和聚氯乙烯两种。铜制 母线电阻小，导电性能好、耐用、携带方便。铝制母线不耐用、断路不易检查、携带不方便， 但节约钢材。铁制母线电阻较大，但经久耐用。 1、放炮母线 (双线)要有足够的长度，一般在采煤工作面不得短于 50m；在掘进工作面不得 短于 75m，在有瓦斯和煤尘突出危险的工作面不得短于 200m。 2、母线接头要刮净锈污，相互扭结并用绝缘带包缠，经常保持完好。使用母线时要悬挂 起来，吊挂要平直，不准拖地或拉得太紧，更不许和金属物体接触。不得同电缆、电线、信号 线等靠得太近， 应与带电线缆分挂在巷道两侧， 如果同在一侧时， 应保持 0.3m 以上的悬挂距离， 并须悬挂在带电线缆的下方。 3、不准用裸体线作母线，禁止用大地、水，铁轨、金属管线等作回路放炮，也不要用两 放炮 根材质、规格不同的导线作母线。母线使用后必须升井，存放在干燥地点，并应定期作电阻试 器的 验和绝缘检查。 正确 （四）起爆药卷装配的规定 使 1、必须在頂板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行，严禁 用。 坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。裝配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。 2、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得抓着雷管硬拽脚线，或者手拉脚线